耐火型母线槽在大型车间中的应用

 耐火型母线槽作为一种非常实用的零件，它起到的作用是非常大的，它一共经历了三个发展历程，在这三次的发展中，耐火型母线槽在每次发展中它都得到了进步，它的运用范围很广，可以在高层的建筑中使用，而且也可以在大型的车间中使用，是一种使用价值非常高的零件，下面就为大家介绍一下大型车间的运用： 　　对于耐火型母线槽来说，如果是单机的使用，它承载的负荷是非常小的，它可以均匀的分布在大型的厂房中，一般都属于纺织或者是针织的车间中，耐火型母线槽的运用可以和插接箱组合而成，然后它可以起到供电的效果。它从变压器上连接到一条主要的母线系统上。可以根据厂房的设备重新设置母线的布局，可以延伸出新的分支母线。 　　分支母线的使用促进了母线的供电，在每条的分支线上可以多留插接口，这样就可以使用该设备进行供电了，在车间中使用耐火型母线槽设备，主要的特点就是在布局上非常的美观，而且在供电方面它的负荷的分布非常的平衡，有着很强的适应性，也非常的可靠。这点也体现了耐火型母线槽它的运用优势。

母线槽出现不保压的原因是因为什么呢

1、母线自身结构缺陷

每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。

2、封闭母线焊接质量差

由于封闭母线大部分的连接是通过焊接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣；另外，液态铝可溶解大量氢气,固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出,容易在焊缝中聚集形成气孔；焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。

母线槽生产厂家:封闭式母线槽的主要施工顺序

(1)施工顺序

　　封闭式母线槽检查→测量***→支吊架制作安装→绝缘测试→封闭式母线槽拼接→相位校验

　　(2)主要施工方法及技术措施

　　1)封闭式母线槽的检查 应严格检查封闭式母线槽的质量，***检查以下内容：  a.封闭式母线槽外壳应完整、无损坏。封闭式母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。  c.母线之间的绝缘板不能缺损。  d.应用500V兆欧表全数测量每节封闭式母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

　　2)封闭式母线槽测量***  a.封闭式母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的小净距按***现行标准。  b.水平安装封闭式母线槽支吊架间距一般为2～3m，按封闭式母线槽每米重量决定。封闭式母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。