水泥砂浆的完1美替代方案——轻质抹灰石膏

01有效解决传统水泥砂浆“空鼓、开裂”质量通病

轻质抹灰石膏的粘结强度是传统水泥砂浆的3倍，线性收缩率比水泥砂浆要低，因此：墙面不易产生空鼓、开裂现象，一劳永逸的解决了水泥砂浆抹灰质量通病问题！

02涂布率高，省工省料，提升施工效率

传统水泥砂浆一般采用手工抹灰施工为主，其施工环节复杂，现场环境脏乱，落地灰多，效率低下，后期还需要大量的人力完成养护，而这些工作都是需要熟练工人才能完成。抹灰石膏可以在相同偏差墙面做的比水泥砂浆更薄，比水泥砂浆少了至少5倍的单位平米用量，加上其涂布率远超水泥砂浆，工人一天可以多出2倍的活。抹灰石膏可以在相同偏差墙面做的比水泥砂浆更薄，比水泥砂浆少了至少5倍的单位平米用量，加上其涂布率远超水泥砂浆，工人一天可以多出2倍的活。如果采用机喷型轻质抹灰石膏，上料效率为手工的3倍以上，可进一步提高施工速度、缩短施工工期！

轻质抹灰石膏干粉的生产过程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、筛分和储存。

②副产石膏煅烧、仓储以及添加剂。

③配料计量。

④均匀混合。

⑤包装。

⑥全自动过程电脑控制系统。

原材料对轻质抹灰石膏干粉产品的质量有至关重要的影响。

石膏是胶结材料，它的作用是将玻化微珠等颗粒材料黏在一起，凝固后产生一定的强度。本项目所用脱副产石膏是工厂的固体废弃物，所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和实验室所作配方要求一致。

玻化微珠是轻质抹灰石膏的核心原料，其密度、强度、颗粒直径对产品终性能起关键作用。

化学添加剂如高分子聚合物等可极大地提高终产品的性能和应用范围。添加剂是以微量来进行计量和掺入的，是以千分之一甚至是十万分之一的比例进行混合。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，分散性要求越高。48，取适量清水，向水中加入轻质抹灰石膏，加水时搅拌均匀，调整水-c根据具体施工习惯，适当调整水泥配合比。所以计量的精1确的搅拌的均匀和率对于所有的产品都是非常关键的。

比传统水泥砂浆抹灰减少喷涂界面剂及浇水润湿两个关键工序，这是因为：

1）轻质抹灰石膏的粘结强度是水泥砂浆的数倍，石膏晶枝深入基面微缝，抓牢基面，抹灰层不易脱落，可以很容易地附着在混凝土等致密的墙上，水泥砂浆却不能！

2）轻质抹灰石膏是气硬性材料，其强度形成过程中依靠的是空气而不是水。所以水泥砂浆在加气混凝土砌块这种强吸水性墙面上施工，需要事先对墙面淋水，减少墙面对砂浆水分的吸收，影响水泥砂浆的水化过程。而轻质抹灰石膏则无需这道工序。

3）混凝土墙刷封闭剂的目的是隔绝脱膜剂对材料的不良影响（产生气泡），而水泥砂浆喷涂界面剂的目的却是为提高水泥砂浆对墙体的粘结力，但往往因这道工序控制不好却造成更大面积的空鼓开裂现象。

4）机喷石膏砂浆是通过压力空气加速后喷射到墙面上，具有一定的反弹力，这就意味着湿砂浆与基层具有很好的粘附力，湿砂浆是被连续地喷射到墙面上的，具有很好延续性，有效防止墙面空鼓和开裂的风险。