衬板堵仓如何解决：

       煤仓衬板在初次使用的时候，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，把大块板料固定在仓壁上这样可以非常有效的解决煤仓衬板堵仓的问题。有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到，降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。很多东西就是我们生活中的双刃剑，既有带来好处的一方面，也有很多存在的问题。有效的解决这些问题可以给我们生活带来很大的进步和提高。

煤仓衬板在煤仓上下锁口是煤仓衬板整个支护的关键，煤仓衬板是采区出煤系统中的咽喉工程，而煤仓上、下锁口是煤仓衬板整个支护的关键,如何提高煤仓上、下锁口的支护强度,如何提高上锁口抗挤压性能，如何提高下锁口抗冲击性能是我们需要解决的问题。

为了确保煤仓上、下锁口的支护强度,煤仓上、下锁口几乎都采用厚度不低于500mm的钢筋混凝土支护。钢筋混凝土支护是先架设好钢筋笼，再稳好煤仓衬板后浇筑混凝土而成,正常断面的巷道所需的钢筋笼由地面架工好成品后,在井下施工地点象架设U型棚支架一样各部分钢筋笼搭设架设而成。

解决效果

经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,解决了堵仓问题,其煤仓的利用率均由20%--50%提高到避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了费用.缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。

煤仓衬板对于煤力发电的作用

煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组运行具有十分重要的意义。