高分子煤仓衬板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽做衬板，可有效解决困扰企业生产中的煤仓、料仓堵塞、粘结、架桥问题。

       可利用该材料制成煤仓内衬。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。

解决效果

经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,解决了堵仓问题,其煤仓的利用率均由20%--50%提高到避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了费用.缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。

煤仓衬板对于煤力发电的作用

煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组运行具有十分重要的意义。

     煤仓堵仓结果　多年来为了处理粘结堵仓疑问，大家也想了许多办法，诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用电锤击打，都位能处理，且人工捅煤仓又经常形***身***事故。防止煤仓阻塞首要应从煤仓衬板--煤仓规划，施工等方面着手，再加上运用管理上的办法，就能大幅度削减煤仓阻塞事端，削减不必要的丢失。

     耐磨煤仓衬板现在已经成为板材业的产品之一，我们对其超高的性能并不陌生了，不过该煤仓衬板在应用过程中会出现一些脱落现象，我们应该采取哪些措施防止此现象的发生呢，为大家详细说明下：