我公司生产的煤仓衬板基础板是用Q345低合金高强度钢板与耐磨瓷釉高温烧结而成。瓷釉和基板的牢固结合，其渗透密着性能良好。瓷釉熔化在基板上，像镜面一样的光滑，再加上耐磨搪瓷的坚硬，耐磨性，耐腐蚀，耐高低温等特点各项理化性能得到了大大的提高。优化组合的结果是综合机械性能提高了1.5倍。Q345钢：12锰(MnV)，14锰铌(MnNb)，16锰铼(MnRe)，16(Mn)等多个钢种的替代，而不仅仅是替代16锰(Mn)钢一种材料。

       煤仓采用超高分子量聚乙烯衬里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，超高分子量聚乙烯还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。

       由于煤仓衬板具有很多的优良特性，国内外大多采用该材料制造内衬。煤仓衬板内衬的成型方法，常见的有两种模压成型和机械加工，模压成型的煤仓衬板的表面光洁度好、球圆度好、成型工艺不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤仓衬板有缩口现象。机加工国内多是普通机床手工加工，因此煤仓衬板的表面光洁度以及球圆度都不大理想，磨损率较高。

已建成全封闭煤仓通风差如何改造？

       煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗+上部通风天窗的自然通风设计。

       实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。

       因此传统的下部百叶窗+顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。

       因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。