超高分子煤仓衬板磨损原因分析:
1、衬板与钢球之间产生磨损
球磨机的工作原理是利用筒体转动,并按照作业的实际需要,将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落,冲击筒内的物料,从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下,钢球与衬板会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有着直接的联系。
2、衬板的材质、热处理工艺不合理
衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能,会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当,热处理工艺不合理,会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命,就无法满足球磨机磨粉作业的要求,甚至出现塑变起鼓等问题。
煤仓衬板上、下锁口的断面是不断变化的,上锁口是由小到大圆台状,下锁口是由大到小的圆台状,这种变断面巷道的钢筋笼该如何加工,如何架设,可以说难倒了很多人。大部分施工人员为了图懒省事,在煤仓上、下锁口施工中,不按设计图架设钢筋笼,而是采用铺设双层钢筋网后喷浆支护。
这种方法是不可取的,因为它采用是普通钢网喷支护所用的钢筋网,钢筋的直径只有6.5mm,比设计图上的钢筋直径小得多,而且双层的单片钢筋网与设计图中规定的立体钢筋笼相比而言,其整体组合强度可以说是大相径庭。因此,我们必须严格按设计图施工,通过我们认真分析研究后,突然有了灵感,我们可以将钢筋笼加工成贝壳状。
可以通过技术改造,改变煤仓结构、煤仓内壁铺设超高分子量聚乙烯煤仓衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂,应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造,以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。
煤仓壁采用的膨胀螺栓固定,衬板与煤仓壁一起打孔,先用Φ14mm钻头钻通孔,再用Φ22mm的钻头扩 孔,采用m12X150的膨胀螺栓固定。螺栓布局按10—15条/m2,在受冲击较大的区域可以增加螺栓固定。为了考虑衬板的螺栓系数,在安装时应考虑膨胀间隙,应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。
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