无论是钢球还是衬板，但凡是耐磨材料都是有磨损和腐蚀的。由于球磨机设备研磨介质的冲击、研磨，滑动，滚动和反弹搬动，以及被磨物料的磨蚀性作用，衬板会产生磨损。对于磨损严重的衬板应当及时换掉，没有修复的必要。只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆修理法。

       1、拆卸衬板,并清洗衬板工作表面,直到露出光亮的金属为止；

       2、在衬板螺栓孔内塞入石墨塞子，以保证堆焊后螺栓孔不致于变小，便于衬板固定；

       3、将待修衬板放在堆焊工地施工乎台上，尽可能水平放置,使衬板工作面朝上。

       煤仓衬板，一种是湿煤粉在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，末了是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状。开闸放煤时只能放下少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

       我公司生产的煤仓衬板具有极高的耐磨性，使用时间久且不易损坏；抗冲击高，韧性好，受到强烈的冲击也能迅速***原状。

已建成全封闭煤仓通风差如何改造？

       煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗+上部通风天窗的自然通风设计。

       实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。

       因此传统的下部百叶窗+顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。

       因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。

可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设超高分子量聚乙烯煤仓衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。

煤仓壁采用的膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩 孔，采用m12X150的膨胀螺栓固定。螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可以增加螺栓固定。为了考虑衬板的螺栓系数，在安装时应考虑膨胀间隙，应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。