超高分子煤仓衬板磨损原因分析：

       1、衬板与钢球之间产生磨损

       球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

       2、衬板的材质、热处理工艺不合理

       衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

       我们就来详细说一下对于煤仓衬板颜色不均匀我们怎么办：

       一个是它的原材料不纯净，另一个就是在它的制作过程中造成了它的原料的不纯净。建议大家在制作煤仓尼龙衬板的时候，一定要注意生产原料不要被污染，并且要注意监测物料内水分及挥发物的含量。另外还应注意意生产设备是否足够洁净，以及检查设备的料斗上是否有污染物以及生产设备机筒内有***。

已建成全封闭煤仓通风差如何改造？

       煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗+上部通风天窗的自然通风设计。

       实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。

       因此传统的下部百叶窗+顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。

       因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。

我们在使用煤仓衬板时会遇到煤管堵塞的问题，那么出现这种情况我们该如何解决呢？应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检，发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。 煤仓衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板 面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。

煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上 依次安装。定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打；运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。