超高分子煤仓衬板磨损原因分析：

       1、衬板与钢球之间产生磨损

       球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

       2、衬板的材质、热处理工艺不合理

       衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

       我公司生产的煤仓衬板基础板是用Q345低合金高强度钢板与耐磨瓷釉高温烧结而成。瓷釉和基板的牢固结合，其渗透密着性能良好。瓷釉熔化在基板上，像镜面一样的光滑，再加上耐磨搪瓷的坚硬，耐磨性，耐腐蚀，耐高低温等特点各项理化性能得到了大大的提高。优化组合的结果是综合机械性能提高了1.5倍。Q345钢：12锰(MnV)，14锰铌(MnNb)，16锰铼(MnRe)，16(Mn)等多个钢种的替代，而不仅仅是替代16锰(Mn)钢一种材料。

       煤仓采用超高分子量聚乙烯衬里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，超高分子量聚乙烯还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。

       由于煤仓衬板具有很多的优良特性，国内外大多采用该材料制造内衬。煤仓衬板内衬的成型方法，常见的有两种模压成型和机械加工，模压成型的煤仓衬板的表面光洁度好、球圆度好、成型工艺不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤仓衬板有缩口现象。机加工国内多是普通机床手工加工，因此煤仓衬板的表面光洁度以及球圆度都不大理想，磨损率较高。

煤仓衬板是采区出煤系统中的咽喉工程,而煤仓上、下锁口是煤仓衬板整个支护的关键,如何提高煤仓上、下锁口的支护强度,如何提高上锁口抗挤压性能,如何提高下锁口抗冲击性能是我们需要解决的问题。

煤仓衬板上、下锁口的断面是不断变化的,上锁口是由小到大圆台状,下锁口是由大到小的圆台状,这种变断面巷道的钢筋笼该如何加工,如何架设,可以说难倒了很多人。