超高分子煤仓衬板磨损原因分析：

       1、衬板与钢球之间产生磨损

       球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

       2、衬板的材质、热处理工艺不合理

       衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

       无论是钢球还是衬板，但凡是耐磨材料都是有磨损和腐蚀的。由于球磨机设备研磨介质的冲击、研磨，滑动，滚动和反弹搬动，以及被磨物料的磨蚀性作用，衬板会产生磨损。对于磨损严重的衬板应当及时换掉，没有修复的必要。只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆修理法。

       1、拆卸衬板,并清洗衬板工作表面,直到露出光亮的金属为止；

       2、在衬板螺栓孔内塞入石墨塞子，以保证堆焊后螺栓孔不致于变小，便于衬板固定；

       3、将待修衬板放在堆焊工地施工乎台上，尽可能水平放置,使衬板工作面朝上。

       煤仓衬板，一种是湿煤粉在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，末了是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状。开闸放煤时只能放下少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

       我公司生产的煤仓衬板具有极高的耐磨性，使用时间久且不易损坏；抗冲击高，韧性好，受到强烈的冲击也能迅速***原状。

煤仓衬板在煤仓上下锁口是煤仓衬板整个支护的关键，煤仓衬板是采区出煤系统中的咽喉工程，而煤仓上、下锁口是煤仓衬板整个支护的关键,如何提高煤仓上、下锁口的支护强度,如何提高上锁口抗挤压性能，如何提高下锁口抗冲击性能是我们需要解决的问题。

为了确保煤仓上、下锁口的支护强度,煤仓上、下锁口几乎都采用厚度不低于500mm的钢筋混凝土支护。钢筋混凝土支护是先架设好钢筋笼，再稳好煤仓衬板后浇筑混凝土而成,正常断面的巷道所需的钢筋笼由地面架工好成品后,在井下施工地点象架设U型棚支架一样各部分钢筋笼搭设架设而成。