超高分子量聚乙烯有着良好的性能，其耐冲击、耐磨损、自身润滑、吸收冲击能这五个特性是目前即存塑料中所具有的较高数值，这种新型塑料制品的杰出性能在欧美各国受到普遍重视。超高分子量聚乙烯树脂是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万～700万的热塑性工程塑料，被称为神奇的塑料，也被很多领域广泛应用。一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

       聚乙烯板块抗磨损特性在塑料中是不错的，且分子量越大，原材料的耐磨性能和耐冲击性越高；聚乙烯板块的冲击性抗压强度是目前塑料中，极高分子量聚乙烯板即便在-70℃时仍有非常高的冲击性抗压强度；自润湿性很好；聚乙烯板块吸水性较低。

       因而，高分子量聚乙烯板其物理学物理性能与应用的工作中标准中的环境湿度要素不相干；聚乙烯板块酸类平稳，在一定的温度，浓度值范畴机械能耐酸性、碱、盐等各种各样腐蚀物质浸蚀。

       因为该材料分子量高，高溫熔融状态下流通性和延展性仍然很差。一直以来，极高分子量高压聚乙烯材料一般以板才方式出現，高精密管件无法营造成形。

       现阶段，工业生产行业传输石油、矿渣微粉、腐蚀性有机化学商品等材料，一般选用钢质管路，因为无缝钢管抗腐蚀性和耐磨性能比较有限，使用期受到非常大影响。

       伴随着冶金工业、化工厂、石油、冶炼厂等工业生产生产能力的聚集提高，耐磨损、抗压强度、耐腐蚀的出色性能管路变成“刚性需求”。 

       对于聚乙烯板材德行性能相信有很多人都非常了解，每一个产品的生产，都是有适合其自身的应用之处，我们在使用聚乙烯板材的过程中，都有哪些优势呢？

       聚乙烯板材具有较长的分子链，在受到剪切力影响时极易出现断裂现象，此外在温度较高的环境中还存在降解问题。所以，确保加工环境的低温度、尽可能的缩短加工时间以及对剪切力进行有效控制十分必要。为解决现实问题，一方面需要对成型机械进行特殊设计，另一方面，还要改进树脂配方，也就是将其和其他树脂相混合或者是添加流动改性剂。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。