超高分子聚乙烯板被应用在哪些领域？

      造纸：用本产品的非附着性、耐腐蚀、不吸水等特点可做吸水箱面板、原木输送带托滚、脱水工具、成型板、刮水板等。

      食品机械 -用本品耐冲击、耐腐蚀、吸音性好、比重轻的特点，做食品机械的曲线轨、容器导向轨、行星轮。推进螺杆，粉料粒料漏斗，各种酱馅成型器等。做灌装线齿轮、链轮，既可以减少瓶子输送时损坏，又可以降低噪音。

       众所周知超高分子量聚乙烯板材具有很强的耐磨性，它的耐磨性是碳钢及不锈钢的多倍，是用做散装物料储存及运输设备衬里的良好材料，如储仓，流槽等。那么超高分子量聚乙烯板材为什么具有较强的耐磨性呢？超高分子聚乙烯板的耐磨、耐冲击及自润滑等诸方面性能，在各类工程塑料中均居地位，且性能良好。因为它在在加工时一般都是加热膜压成型的，它的耐磨性取决于分子量的多少，一般分子量越低这种材料就越不耐磨，反之，分子量越高，就越耐磨，这种材料的母料都是白色的，像黑色的板材里面就加入了耐磨炭黑，其他颜色的（绿色、红色）都是根据客户的需求来样定做。

       相信很多用户都了解市面上的很多耐磨板产品熔融粘度极高，加工难度大，长期以来，国内外都主要采用类似于加工聚四氟乙烯的压制—烧结成型方法加工，生产效率较低。而压制烧结成型是UHMW－PE较早的加工方法，它是将超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。因此由我公司所供应的高分子耐磨板创造出更大的价值。我们的高分子耐磨板产品也更受用户的青睐。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。

       聚乙烯板材主要是采用烧结模压工艺，主要用于煤矿溜槽衬板等磨损较为严重的地方。管材采用单螺杆挤出工艺，用途较为广泛。可用于给排水、尾矿排放、腐蚀性管道等等。聚乙烯板材原材料只有粉状，而且超高分子量聚乙烯是无法挤出造粒的。

       聚乙烯板材对粉状原料的要求主要有：用于凝胶纺丝的超高分子量聚乙烯板材应有适中的分子量，低分子量容易加工，但降低了分子链间的相互作用，影响纤维力学性能，也使纤维的抗蠕变性能降低，高分子量部分由于增加溶液的粘度不利于加工；聚乙烯板材主要是采用烧结模压工艺，主要用于煤矿溜槽衬板等磨损较为严重的地方。所以分子量一般在300万左右，经过挤出牵引后降解到150万左右。粉状颗粒粒径要求小而均匀，容易溶解。