对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理，还会影响衬板的屈服强度，使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下，发生断裂的现象。

       在科研的世界里，我们首先必须是***的，然后再研究和发展。下面让我们一起变得更加***吧。解析煤仓衬板是新一代防腐耐磨材质，由十多少种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶而成，其结晶体构造匀称、紧密、质地柔软，有优良的机器强度和耐磨功能，磨擦系数小，不吸水，存在优异的耐侵蚀功能。特别作为防磨材质，其名义有水时能构成一层黏着力很强的“水膜”，并且因为没有微气空，吸水率为零，因而，这层“水膜”仅仅吸附在煤仓衬板的名义（薄厚约为100~300um)。

我们在使用煤仓衬板时会遇到煤管堵塞的问题，那么出现这种情况我们该如何解决呢？应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检，发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。 煤仓衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板 面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。

煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上 依次安装。定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打；运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。

可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设超高分子量聚乙烯煤仓衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。

煤仓壁采用的膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩 孔，采用m12X150的膨胀螺栓固定。螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可以增加螺栓固定。为了考虑衬板的螺栓系数，在安装时应考虑膨胀间隙，应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。