高分子量聚乙烯板材是分子量一百万之上的聚乙烯。极高分子量聚乙烯板材耐磨损水平是钢板的1-7倍，它与钢板的差别取决于钢板不可以耐酸碱而高分子材料聚乙烯板耐酸碱，钢板长期性曝露与空气中于空气中的氧原子反映造成锈迹，而超高分子材料聚乙烯板不容易被浸蚀。做钢板的传输滚轴，薄钢成型滚轴，石灰石、石膏、金属屑、硅砂、铸砂、碳粉等漏斗衬板，碾磨机衬板等。

       在现阶段全部塑胶中，其耐磨性能是不错的，就连很多金属复合材料(如碳素钢、不锈钢板、黄铜等)的有标准磨性也比不上它。伴随着聚乙烯分子量的上升，这类原材料就越耐磨损。较高的耐冲击特性。 

       聚乙烯塑料板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的要选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。聚乙烯板无味、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性。主要用于工业建筑、装修等领域。

       超高分子量聚乙烯板材机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，良好的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性等。

       磨损是物体工作表面材料在相对运动中损伤或损失的现象。磨损的分类方法很多。高分子聚乙烯导轨可分为磨粒磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等。

       在工作条件下，几种磨损形式经常同时出现或相继出现，磨损失效的交互作用呈现出更为复杂的形式。确定工件磨损失效类型是合理选择或开发耐磨钢的基础。

       在工业领域中，磨料磨损和粘着磨损占工件磨损失效的比例。腐蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效模式经常出现在一些重要部件的运行中，因此越来越受到重视。

       高分子耐磨板加工成型的方法有很多，但是由于板材限制，所以不能使用热塑性成型方法。高分子耐磨板是一种具有非常高粘度的聚合物，为粉末形状，其典型粒径范围为100－200微米。该板材由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。在工作条件下，几种磨损形式经常同时出现或相继出现，磨损失效的交互作用呈现出更为复杂的形式。

       高分子耐磨板还可以改性添加剂，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中具有优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。