排烟除尘之粉尘的危害
危害级别评价生产性粉尘作业危害程度级别(GB15817-1986)共分5个等级:0级危害(安全作业)、Ⅰ级危害(轻度危害作业)、Ⅱ级危害(中度危害作业)、Ⅲ级危害(高度危害作业)、Ⅳ级危害(极度危害作业)。
对粉尘的治理粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合,采取综合治理。
一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。
工业除尘器管道配件
清扫孔清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面,异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应严密、不漏风。
调节阀门集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的,因此,在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等,在吸入段管道上,一般不容许采用直插板阀,因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。三通不能采用T形连接,因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4~5倍。无论是斜插板或蝶阀,都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋,粉尘很容易沉积,如果这类阀板装在斜管或水平管段上,沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。
根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首1选是防尘,也就是像各种***一样,预防一定是比治1疗合算,好比装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟1尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟1尘在其中轮回消耗其动能后,粉尘就大部门天然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部门粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。 其次从减排、又节能降低本钱的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,其实不得已时才考虑第三个选择:就是透风除尘。由于只要选择透风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低本钱就比较难。采用透风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的题目:好比转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等很多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用透风除尘、并且用布袋除尘器,就泛起解决了减排题目,但运行用度都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部门是粗颗粒,但电除尘的进口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不不乱也是必需解决的实际题目。 后是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝结、长大,然后就轻易于大气分离;另一方面临于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。法兰盘除尘管道一般用钢板焊接制作,采用法兰盘式连接,便于拆卸清理。实践经验证实,因为喷雾技术的提高,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。好比中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
局部排风对于含尘或***气体含量较高的作业过程及设备,应当设置局部通风系统。对生产过程中产生的含尘气体经排风管道引至除尘器净化处理,对于***气体采用冷凝、喷淋吸收、吸附等措施进行处理。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。建筑面积比较大的作业场所及综合办公系统必要时应当有排烟设计。位置较低或面积较大的作业场所应当有防火分区,每个防火分区面积大约500m2左右,设二套排风兼排烟系统,并相应设二套送风系统。
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