粉尘重的车间通风，注意要点：

1、合理设计进、排气口面积。应从实际出发测量出尘点与除尘排烟设备需要的距离，进排气口安装的风机风量、功率应充分满足抽气需要，进气口面积不小于排气口面积。

2、常州粉尘除尘排烟工程达到理想除尘排烟效果，不光靠除尘排烟器需结合排烟系统、空调系统等其他设备的协调工作，一般采用通风兼防排烟系统。

3、尽量避免进气短流问题是我们常常碰到的问题，出现这样的原因多数是工程设计初对于气压的估算不足造成的，新鲜空气还没有进入室内，就已经被加热上升至天窗排气口排出室外，室内起不到换气通风降温。

排烟除尘之粉尘的危害

生产性粉尘作业危害程度分级指标根据***尘1肺普查统计资料，针对生产性粉尘的主要危害因素，有关部门对其进行了大量的现场调查和动物实验研究，确定了粉尘分级标准采用定性和定量指标作为分级依据，即生产性粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量及生产性粉尘浓度的超标倍数3项指标。工业除尘器管道布置(1)管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。

1）生产性粉尘中游离二氧化硅含量有多少？

生产性粉尘中游离二氧化硅含量的多少是决定粉尘危害程度的关键性因素，在尘1肺1病1人中，绝大部分是矽1肺1病1人。可见，生产性粉尘中游离二氧化硅含量的高低对矽1肺的发生起着重要的作用。（2）风机箱全压中等，风量可以调节，且噪声较低，常在集烟罩距油烟排放口距离中等的厨房排烟系统中选用。生产性粉尘中游离二氧化硅含量系指生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。

限制、***粉尘和粉尘扩散：采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散：降低物料落差，减少扬尘;对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。一些粉尘吸入后并不引起肺尘埃沉着病，如铁尘、锡尘、钡尘等引起的是粉尘沉着症，木尘、谷物尘、动物蛋白尘等有机粉尘可引起支气管哮1喘，发霉干草、蘑菇孢子、甘蔗等粉尘则引起过1敏1性肺泡炎。

 一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸气罩、工业除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。具有简单、紧凑、可完全按某一扬尘点的具体情况设计、适应性强的特点。因此，必须全1面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

三通在集中1风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小1三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时1好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。当厨房处于工作状态时，排风系统投入运行，厨房内处于负压状态，新风来源包括室外新风渗透和餐厅的空气大量补入厨房。三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。