排烟除尘种类：旋风除尘器

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。应用行业：主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。

排烟除尘之粉尘的危害

粉尘对***的致病作用

其他系统***接触生产性粉尘除可引起上述呼吸系统的***外，还可引起眼睛及皮肤的病变。（4）不同楼层的厨房油烟通过同一主管道排出，离出口近的楼层厨房排烟效果较好，而较低楼层的厨房排烟不通畅。如在阳光下接触煤焦油、沥青粉尘时可引起眼睑水肿和结1膜炎。粉尘落在皮肤上可堵塞皮脂腺而引起皮肤干燥，继发感1染时可形成毛囊1炎、脓皮病等。有些纤维状结构的矿物性粉尘，如玻璃纤维和矿渣棉粉尘，长期作用于皮肤可引起皮炎。也有一些腐蚀性和刺激性的粉尘，如铬、石灰等粉尘，作用于皮肤可引起某些皮1肤病变和***性皮炎。

机械制造企业常见的粉尘作业

1、生产准备的阶段中：锅炉、制煤气司炉、出灰、修炉作业，固体燃料粉碎、输送，木料加工、木型制作过程中打磨和可能产生木尘的作业;磨料制造作业(如砂轮、油石、砂布)的炼制、粉碎、精筛，包装、砂布置砂作业;焊材生产工艺的涂装作业;电瓷(绝缘体)工艺的陶工作业等。（1）轴流风机以前应用较多，但由于全压小，在安装油烟净化器后很少应用。

2、制坯成型阶段中：金属原材料气、电切割作业;铸造过程中的型砂处理(包括输送、回收、碾砂、混砂、筛砂等)、造型、熔炼、浇铸、落砂、及铸件清砂浇口打磨、吹扫作业;有色压铸作业，溶模作业，粉末冶金压制作业等。

关于全1面换气对车间设备发热量较大，车间热强度在中等热强度以上时，排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气，以消除室内余热。静电除尘器含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。? 烟1尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械排风两种排风系统。在正常情况下，正常排风系统工作，当车间内二氧化碳浓度超过3000x10-6或其他控制的气体超过规定的浓度时，紧急事故排风系统自动启动，保证车间内空气中***气体含量控制在安全的范围内。