二次除尘系统由出铁口罩，垂幕机垂幕罩组成。正常出铁时，烟气由出铁口罩抽出。开、堵铁口时，将垂幕降至距出铁场平台4m高处，并由出铁口皋及垂幕罩同时抽出。设计时***1好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。系统总抽风能力和一次除尘系统相同为17000m3/min，抽出气体经压入式反吹风袋式防尘器净化后排入大气。二次烟1尘主要包括开、堵铁口时，从出铁口突然冲出的大量烟气。二次烟1尘的烟气温度为常温，烟气浓度为0。35-1。0g/m3 (标)，烟1尘浓度0。35-1。0g/m3(标)，烟1尘粒度lum以下占66%，烟1尘成分与一次烟1尘相同，烟1尘量为0。35kg/t(铁)，处理烟气量17000m3/min。 一次除尘系统是在擅铁沟、撇渣器、摆动流咀及残铁耀等部位严格密闭加罩基础上，对上述扬尘点进行局部抽风，抽出的气体经压入式反吹袋式除尘器净化后，排入大气中。为适应一次防尘系统抽风量的变化，达到节约能耗目的，系统设置两台风机，并采用V。V。V。F(变频变压无统调速装置)装置控制电机启动。

排烟除尘之粉尘的危害

零部件加工阶段中：铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。排烟除尘之粉尘的危害对粉尘发生源治理及个人防护消除或减弱粉尘发生源：在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。金属表面处理中：金属喷砂、模具喷砂、镀件喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。焊接切割中心：手工电弧焊、气体保护焊、ya弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业以及汽车装配阶段的焊装作业等。机械制造企业常见的粉尘作业。

一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。

管道与风机的接口及出口风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方1好用一段软管(如帆布软管)。浓烟给火灾现场受困人员向外逃生增添了很多艰难险阻，乌黑的浓烟使人视线不清，找不到逃生之路，呼吸困难，吸入浓烟还会中1毒，甚至窒息死1亡，逃不出火场。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处1好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。