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模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性,也就是增大模具重复利用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到,模具费用甲方并不是完全***,而是要从模具总的制作费用中扣除一部分残值,一般会在25%~30%之间,这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。大家知道采购模具和废铁的单价相差数倍,一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。
模具终是为构件厂生产服务,所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺,如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计,只能说可以很好实现模具刚度、尺寸,但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序,所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间,还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。
装配式建筑模具中新材料的应用 预制构件模具可行性 材质多种多样 ,性能各有 不同,可以充分利用各个预制构件的要求及材料的 性能选择合适材质的模具 ,或对不同材质模板进行 合理组合 ,形成混合模具 ,如钢模木模混合模具 ,铝 模木模混合模具,钢模塑料模混合模具等等,充分发 挥不同预制构件及模板材质的优势 ,打造,高 性 价比的预制构件模具。
其边模连接方式 有卡扣,螺栓连接等。塑料加工方法中注塑加工优势 明显具有生产精度 高 、质量好 、生产 、劳动强 度低等优势可大批量生产。结合装配式建筑现状,目 前装配式建筑标准化程度低 、通用性差 ,而注塑加工 不同产 品需 配备不 同模具 ,芯模跟模架需配套使用 且注塑模具造价昂贵 ,需通过设计改 良研究标准化 模具 以发挥注塑模具优势 ,适 当推动行业发展并获取利益 。
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