山西泽明环保科技有限公司为您介绍：装配式建筑模具加工

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生产效率对于构件厂而言是直接影响预制构件制造成本的关键因素，生产预制构件成本就低，反之亦成立。影响生产效率的因素很多，模具设计合理与否是其中很关键的一个因素。以工业化预制构件中生产工艺为复杂的外墙板为例，对生产效率影响工序是拆模、组模以及预埋件安装，其中就有两道工序涉及到构件模具，而且目前国内的外墙板自动化生产线设计节拍一般为15~20分钟，如果不能在规定的节拍时间内完成拆模、组模工序，就会导致整条生产线处于停滞状态。

模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也就是增大模具重复利用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到，模具费用甲方并不是完全***，而是要从模具总的制作费用中扣除一部分残值，一般会在25%~30%之间，这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。大家知道采购模具和废铁的单价相差数倍，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。

模具终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺，如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计，只能说可以很好实现模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间，还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。

在建筑行业的模具的为钢材料，而使用 制造过程中与混凝土接触 ，在这一过程中 ，由于水带 来的腐蚀性问题是 必须要考虑的，所以一般要展开高温高湿度养护 ，因为模具易锈蚀 。

预制构件模具标准化程度低，通用性差 。由于建筑企业的技术标准不同，预制构件的标准程度不高 。因此 ，预制构件模具标准化程度低 ，通用性差 ， 造成严重浪费。