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304不锈钢板的喷砂工艺

去除不锈钢表面毛刺、已涂有油漆的表面处理、锈蚀进行处理的喷砂工艺，下面是对不锈钢表面处理的喷砂工艺处理主要应用的介绍：

喷砂工艺的工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

不锈钢板尺寸检查的内容主要包括：321不锈钢板的壁厚，外径，长度，曲率，椭圆率，端面槽和钝角以及异型钢管的横截面形状。

　　(1)钢管壁厚检查传统和常用的钢管壁厚检查工具是壁厚千分尺。在检查过程中，钢管的壁厚通过合格的千分尺测量。321不锈钢板的端面应测量不少于8个点，并在不合格的管壁上做标记。现代化的无缝钢管生产单元使用超声波设备测试和记录钢管的壁厚。

　　(2)钢管外径，椭圆度检查钢管的外径和用于检查椭圆度的工具主要是卡尺和游标卡尺。检查时，请使用合格的游标卡尺或游标卡尺测量钢管的外径。测量时，卡尺或游标卡尺应垂直于钢管的轴线，并应缓慢旋转钢管以测量钢管截面的大点和小点。

构件的清洗和清洁比较复杂，因为除了明显的表面要清洗干净外，还要在施焊、折边、弯角等一些不明显的缝隙处清洁。藏在构件里的抛光蜡、胶水、锈斑、灰尘、焊渣等杂质用清洗剂即可去除，除胶水外还可用小刷子向外扫即可很快的扫除干净。

   对要镀的不锈钢构件来说，一些藏在不锈钢看不到的地方成为较大的清洗难题，在制作的过程中应尽量避免，因抛光蜡、胶水、锈斑、灰尘、焊渣等杂质隐蔽藏匿在构件中而不能看见，去除不了而影响以后不锈钢使用真空电镀彩色镀膜的质量。

不锈钢管、无缝管和有缝管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管)。不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管。毛细管较差得由304材质生产,不然管子容裂。还可以为客户定做非标规格的管材。无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮。有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料。另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定。310与310S为耐高温管。1080度以下能正常使用,较高耐温达到1150度。