共振腔吹灰器技术的简介及应用?
由于声波具有反射和折射的特点,故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后,会在整个锅炉内产生低频振动,使附着在导热管束上的灰尘剥离开来,在负压或者重力的作用下,离开导热管表面,且导热管受力均匀,不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。可以间歇方式运行,由调试定好的吹灰周期,初始设定可为每班投运一次,每次投运5分钟,可分步投运,也可分批投运,根据气源情况选择。声波依托高温烟气为介质传播,受热面无机械损伤:采用PLC控制方式,根据现场工况调整清灰强度,随时优化工作模式。
声波清灰器整体无可动部件(膜片除外),故在使用过程中几乎不需要人工进行护理,大大减轻了人工劳动强度。
采用在线声波吹灰技术,替代原有机械振打装置,清除SP炉受热面管束积灰,提高换热效率,降低系统阻力,减少飞灰对后续设备的波动影响,节省维护费用,缩短检修周期,保证水泥生产线正常运行。
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如何分辨共振腔吹灰器功率的大小
看耗气量 声波除灰器是气---声能量转换装置,本身不产生能量,消耗压缩空气能量大才可能输出能量大,否则就违背能量守恒了。
看喇叭 口径越大传导能量越远,喇叭越长、传导声音频率越低,则能量越大;
看发声型式 振腔式、膜片式、旋笛式这三种声波产品中,气声转换效率依次递增,很高的旋笛式效率可达80%,而振腔式只有10%。
总之,当发声型式相同时,看耗气量,看喇叭,看自由场声压级,越大越好。旋笛式的选立式结构很好,无偏心、杂质堵塞等缺点。
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共振腔吹灰器缺点
吹灰消耗燃气,需定期更换供气设备。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。吹灰主要对垂直冲刷面作用大,吹灰有死角。吹灰长期冲刷固定的受热面,燃气须注意安全。现今,以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己独特的作用,其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求,所以应用为广泛。
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共振腔吹灰器喷头怎么调整更好
步进旋转喷头步进旋转喷头是压缩空气激波吹灰器的冲击波释放口,其特点在于改变吹灰方位能够较大的处理锅炉管束表面的积灰。积灰导致烟气流道的流通面积变小,使烟气流道内负压增加,导致漏风加大,也会直接降低锅炉的整体热效率。每次吹灰步进旋转喷射口自动轴向顺时针旋转30°角,连续工作12次即完成一个单点吹灰器的周期工作(360°)。步进旋转喷头的喷口与步进旋转喷头的轴线成15°~45°夹角,使喷射口喷出的冲击波更好的对准积灰面,从而达到每次有效吹灰的完成。
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