关于这4种转定子形式，每家的命名不一样，我简单的说，90%以上的应用是前2两种，后面的两种主要是用在大流量低压力的，或者说是在没办法的时候才用的。因为后面两种形式的转定子压力比较小，比较容易磨损，有经验的用户一般不接受的。

提问：请问螺杆泵流量/压力能到哪个范围？

理论上讲是500立方，48公斤，个别可以到72公斤，但是基本上目前，能看到到300立方，压力48公斤倒是比较常见。

驱动及结构形式

泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

工作原理

当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。

螺杆泵：利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺杆泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。

结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和***，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。

各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点：

压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装***容易。