螺杆泵原理

       对于采油螺杆泵来说，沿着螺杆泵的全长，在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室；随着转子的转动，在吸入端转子与定子密封衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，后在排出端消失，油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀。螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。

由于螺杆泵的衬套由橡胶制成，螺杆与衬套间的相对运动为滚动加滑动，为高粘度、高含砂、高含气的输送创造了有利的条件，加之螺杆泵的运动部件少，过流面积大，油流扰动小，使其能在高粘中工作。

螺杆泵优点：

1 结构简单，价格较低，节省设备采购经费。

2 地面装置结构简单，安装方便，占地面积小。

3 泵效高、节能、管理费用低。泵效可达90%，是现有机械采油设备中效率较高的机种之一。

经过现场验证，使用等壁厚定子的单螺杆泵的压力承受能力相比较普通结构的定子来说至少提高一倍。如：同样100N的压力作用在20 毫米和10 毫米厚的同样面积大小的橡胶材料上，它们的回弹力不同，反应在螺杆泵定子和转子之间的配合上，等壁厚定子耐高压能承受的压力高于普通定子。

通过对近年来螺杆泵应用情况分析,目前影响螺杆泵检泵周期的主要原因是杆柱问题和泵问题。在杆柱问题中,杆断问题严重,而在泵问题中,泵漏失占的比例,主要是定子橡胶损坏和转子断脱。因此,为了延长螺杆泵检泵周期、扩大应用规模,开展等壁厚定子螺杆泵采油配套技术研究,以保证螺杆泵采油系统的优良工作性能和运行。