杆柱脱落Rod shedding杆柱脱落也是螺杆泵常发生的一种故障现象，表现为运行电流很低，井口也无产液，正反循环油套不连通，通过对扣或下入抽油杆打捞工具就可以进行处理来***生产。抽油杆脱落也有两种情况，一是脱扣，一是掳扣。造成脱扣的原因是停机后抽油杆柱扭转变形余能释放引起杆柱反转，可以采取在地面和抽油杆柱上安装防倒装置进行防止。造成杆柱掳扣的原因有三个：一个是稠油井在长时间关井后再启泵时，启动扭矩特别大，把螺纹损坏了；一个是油特别稠，螺杆泵长期在高扭矩下工作而把螺纹损坏；再有一个原因是定子部分脱胶，转子转不动造成的。

　单螺杆泵有以下优点：

　　1)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;

　　2)结构坚实，安装***容易;

　　3)单螺杆泵的压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分;

　　4)单螺杆泵的吸入性能好，具有自吸能力;

　　5)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;

　　6)流量均匀连续，振动小，噪音低;

　　7)单螺杆泵的运送液体的种类和粘度范围宽广。

　　单螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

 由于吸液管道或者轴封的地方有泄漏会导致空气被吸入到单螺杆泵里面，这样单螺杆泵就会处于吸空气的状态，进口管道不能形成负压所以螺杆泵吸不上液体。处理方法是检查、修理管道，排除杂物，调整更换轴封。    单螺杆泵电机反转也会导致螺杆泵吸不上液体的现象出现，调整电机的极性接头就可以了。    抽吸的矿浆太干，或在半干状态下运转也是螺杆泵吸不上液体的原因，这种情况只能稀释或向进料口加入充足的矿浆。    输送的液体粘度太高也会导致螺杆泵吸不上液体，如果是液体粘度太高的问题只能降低螺杆泵的转速然后提高液体的温度后使其粘度降低或者改用立式螺杆泵。



211G型单螺杆泵可无脉动地工作 　　G型单螺杆泵工作时,通过螺杆转子与泵套的孔壁间形成的一个个密封腔,平稳地从低压区运送到高压区,在整个运送过程中,介质作纯轴向运动,可完全做到无脉动地运送介质。这一点与齿轮泵不同。齿轮泵工作时,在齿轮的转动下,介质作轴向与径向及其复合方向的运动,产生明显的搅拌现象。其输出压力的表现形式:G型单螺杆泵的输出压力比较稳定,齿轮泵则出口压力会有波动。这一点在输送高粘度的介质(如重油等)时比较突出。