污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。

　　1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。

　　2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。

　　3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。

　　4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

  7、配件寿命：    转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。    单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。    8、备件成本：    转子泵：很低，转子泵的可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。    单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，


If you ignore the steam pressure, fluid dynamic friction loss and wellbore liquid pump suction, open an open chamber the maximum production pressure difference is 0.1Mpa, as long as the pressure drop between the inlet and the chamber to form a chamber is less than the pressure difference, the wellbore fluid will be filled with the chamber, then screw pump can achieve the displacement perturbation theory.当流体压力降到蒸汽压力以下，则出现气蚀现象。如果一部分敞开的腔室被流体的蒸汽所充满，当腔室封闭、转子施加正压力后，蒸汽则凝析，会使泵出现脉动和噪音。因此，为使泵能达到其理论排量和正常运转，要求流体压力大于其蒸汽压力，并且吸入压降小于