滚塑产品的应用
玩具、模特儿、工艺品等。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“模仿”效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较:大观赏价值的产品,特别是玩具、模特儿、工艺品等。
除上述外,旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。旋转成型产品在液态***贮运,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等,还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。从产品的层次看,滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展,其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。
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如何控制力学性能
如何控制力学性能
冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响,而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明,结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线性关系。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。
(1)当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时(如运输容器),可以采用快速冷却的方式提高韧性,如风冷和水冷等。
(2)当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时(如包装箱等),可以采用慢速冷却的方式来提高刚性,如自然冷却和保温冷却等。
滚塑制品-温度控制
滚塑制品-温度控制
实验表明当温度升至150℃时,聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大,气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时,所有的气泡都消失了。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,提高产品质量有十分重要的意义。由于滚塑的加热时间有时会较长,特别是制品壁较厚时。当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。可能会持续半小时到一小时以上。
滚塑设备PLC操作简单
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1、首先滚塑设备的设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计大的模具。
2、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
3、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物,但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,当然也就意味着能量利用率高。②能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品,并且能保持嵌件和孔眼位置的正确。
4、关键的技术应该是质量控制系统。制品质量的好坏,质量的稳定,靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截,是学不到什么东西的。
5、操作简单、容易掌握,对生产厂家来说是非常受欢迎的。
6.模具在正反转时,转速是不相同的。转速不统一,我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品质量中起着不利的作用。看来要改变这一状况非得用PLC或者是电脑了。不一定,有些滚塑机不用电脑或PLC控制,就可以做到这一点,又为您节约了一台电脑或者PLC。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。组成越复杂故障率就越高,想必您是明白这一点的。
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