焦炉 生产作为一项对安全性、操作性和环保型要求极高的工业活动，必须要有一套严谨管理方式，具体来说：

（1）安全管理

安全管理是焦炉生产的生命线。安全问题就是要求职员树立起自身安全意识和自身防护意识，杜绝***操作形象，增强操作规范性。为此，要建立安全管理体系。

（2）环保方面

要控制焦炉生产排出的环境污染，要从两方面来控制，一是严格焦炉生产的各方面操作，二是适时地做好必要的投入和改良工作。

（3）能耗要求

加强焦饼中心温度和和标准温度的定期测调，配置合理的热工制度；控制合理的炉顶空间温度是关键；配置合理的空气过剩系数；降低废气温度；做好炉体和设备的严密性和绝热程度。

（4）操作控制管理

适应焦炭市场需求、原料煤的状况，外网用气状况来积极调整生产步调，适时调整结焦时间，合理匹配优化生产，强化各方面管理，实现生产效益的化。

总之，焦炉生产管理必须要与***制度一致，不断改进技术，降低污染耗能，才是焦炉生产的结果

隧道窑检修的内容 

a.检查隧道窑内的检修道内是否畅通，有没有影响车底冷却系统的障碍，车底冷却风和运转是否良好。 b.检查窑内轨道的实际情况，看其是否有发生变形的部位，会不会影响窑车运行。 c.检查隧道窑内的砂封槽，看其是否有变形的情况，会不会影响密封。 d.检查窑车之间的密封状况。 已检查窑底窑车运转系统工作是否正常，能不能将车运送至所需位置。 f.检查冷却风系统运行是否良好。 g.检查通风管道是否有阻塞的地方，全窑通风是否畅通。 h.检查窑的抽余热及排烟系统是否能正常工作，会会影响窑的正常工作。 i.检查窑体上是否有裂纹产生，会不会使窑产生漏气现象，能否修复。 j.检查窑的保温性能是否与原设计相吻合，会不会经过使用后散热量加大。

玻璃窑炉热修的材料： 热补料在常温下呈可塑型泥料状态，可任意造型，粘结力强，遇热后立即硬化，与原砖牢固粘结在一起，并在高温下雨原砖“熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构，具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。

玻璃熔窑热修材料的体态： 热补料在常温下呈现可塑型泥料状态，可任意造型，粘结力强，遇热后立即硬化，与原砖牢固粘结在一起，并在高温下与原砖“熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构，具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。

按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。1、按热原可分为火焰窑和电热窑。2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。4、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、。