工业窑炉以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉子加热能力称为窑炉子生产率。窑炉子升温速度越快、窑炉子装载量越大，则窑炉子生产率越高。在一般情况下，窑炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。大颗粒在实际应用中存在一些差异：高浓度纳米陶瓷颗粒作为耐磨环氧修补剂，适用于抵抗直径小于3mm的颗粒的磨损。因此，为了降低能源消耗，应该满负荷生产，尽量提高窑炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，以防止空气量过剩或不足。此外，还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离窑炉烟气带走的热损失等。

体积稳定性：耐火材料在高温下长期使用时，体积发生不可逆的变化（收缩和膨胀）的性能。

热导率：是在一定厚度制品的单位断面上、在一定的时间间隔和单位温度差的条件下所通过的热量。

温度传导性：表示物体受热时温度自砖表面向内传递的速度。

抗渣性：是耐火材料在高温下抵抗液态熔、气态以及固态物质侵蚀作用而不***的能力。

陶瓷焊补机，其特征在于：包括底座和设置在所述底座顶部的弹性管部件；所述弹性管部件的外部套设有三个限位环，所述弹性管部件的顶端设有金属喷头，所述金属喷头上设有顶部连接轴，所述顶部连接轴上接有耐高温绳，所述耐高温绳的另一端缠绕在所述弹性管部件底部的底部转轮上；高1档工业产品对窑炉内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，使用传统的连续燃烧控制无法实现。所述金属喷头上设有摄像部件，所述摄像部件包括密封摄像腔体、套设在所述密封摄像腔体外部的降温腔体及设置在所述密封摄像腔体和所述降温腔体侧端面上的耐高温玻璃，所述密封摄像腔体内部设有摄像机，所述降温腔体通过导水管与水泵连通；所述底座上设有与所述摄像机信号连接的显示部件，所述底座底部设有燃料存储腔体和焊补料存储腔体，所述弹性管部件包括内管及套设在所述内管外部的外管，所述内管与所述燃料存储腔体连通，所述内管和所述外管的间隙与所述焊补料存储腔体连通。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

4施工流程

     (1)开孔

     在陶质焊补施工前,将烧嘴卸掉,移至不影响施工作业处,作为施工作业孔。

     (2)破损部位观察监视

     将炉窑内窥镜接通冷却水和保护气体后,慢慢从观察孔进入炉内,， 到达所需焊补的大致位置后,在显示屏上全1面观察炉内破损情形，以确定所需焊补的确切位置,指导焊补作业。

     (3)焊补作业

     将冷却水、氧气、氮气从地面接至工作平台,接通焊补工艺所需的水、电氧气、氮气等