江苏陶质焊补免费咨询「重远炉窑」
作者:重远炉窑2022/1/9 6:34:05






武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。企业规模以滚动式不断扩大,固定资产近千万元,下设研究所、技术部、各类中高1级科研技术人员五十多人。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术,我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案,帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

公司设有耐火材料厂、焦炉建设***及焦炉工艺技术管理团队。

耐火材料厂主要生产“泛美牌”系列耐高温粘结剂、半干喷补料、空压密封料、陶瓷焊补料及焦炉砌筑料、灌浆料、保温材料等,是国内较大的高温耐火材料研制和生产基地,公司凭借其的产品和良好的服务赢得了客户的一致好评,,为焦化企业提供焦炉维修所需的高温耐火材料、焦炉设备维修、改造、大修技术服务、焦化项目建设及焦炉生产、工艺控制等多方位的技术咨询、技术服务。加倍地延长了有效工作时间,提高炉窑的修补效率,增加高温炉窑生产的经济效益。


武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。目前有技术成熟的适用玻璃行业的硅质、锆质、高铝、镁质、莫来石质等陶瓷焊补料应用广泛。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术,我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案,帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

6、机械的行程尽只可能短,以节省时间和电力;

7、编号排列简单易记,以免出差错;

8、全炉推完一次焦后,应考虑留一段时间,以便有计划地循环检修焦炉的机械设备。


金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比,称为窑炉子热效率。其准确与否,直接关系到所测炉体膨胀的真实性,因此应定期对测量线架进行校正。连续式窑炉比间断式窑炉的热,因为连续式窑炉的生产率高,而且是不间断工作的,窑炉子热制度处于稳定状态,没有周期性的窑炉墙蓄热损失,还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段,烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收,降低了离窑炉烟气的温度。

二次焦形成的主要原因


一、加热温度不适当或不均匀,使焦炭过火或夹生

二、炭化室墙沉积石墨过厚

三、炉墙及炉底砖损坏变形

四、装入煤质量不符合炼焦工艺要求

五、装、平煤、推焦操作不正确

六、电气或机械事故

七、喷洒氨水、高压清扫氨水或上升管水封水流入炭化室内造成焦炭不成熟上一条:推焦串序是根据什么原则确定的





· 生产损失减到1小,消除了窑炉冷修再加热对窑炉结构的影响· 所有焊补操作都可以在不影响窑炉生产的情况下进行· 维修后的窑炉能1大负荷的生产,降低了能耗,延长了窑炉整体寿命,为企业创造1大经济效益在玻璃行业里,窑炉工作温度达到1600度以上,其内部耐火砖工作环境恶劣,酸碱侵蚀严重;目前有技术成熟的适用玻璃行业的硅质、锆质、高铝、镁质、莫来石质等陶瓷焊补料应用广泛。金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比,称为窑炉子热效率。





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