6、机械的行程尽只可能短,以节省时间和电力;
7、编号排列简单易记,以免出差错;
8、全炉推完一次焦后,应考虑留一段时间,以便有计划地循环检修焦炉的机械设备。
金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比,称为窑炉子热效率。广义地说,锅窑炉也是一种工业窑炉,但习惯上人们不把它包括在工业窑炉范围内在铸造车间,有熔炼金属的冲天窑炉、感应窑炉、电阻窑炉、电弧窑炉、真空窑炉、平窑炉、坩埚窑炉等。连续式窑炉比间断式窑炉的热,因为连续式窑炉的生产率高,而且是不间断工作的,窑炉子热制度处于稳定状态,没有周期性的窑炉墙蓄热损失,还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段,烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收,降低了离窑炉烟气的温度。
二次焦形成的主要原因
一、加热温度不适当或不均匀,使焦炭过火或夹生
二、炭化室墙沉积石墨过厚
三、炉墙及炉底砖损坏变形
四、装入煤质量不符合炼焦工艺要求
五、装、平煤、推焦操作不正确
六、电气或机械事故
七、喷洒氨水、高压清扫氨水或上升管水封水流入炭化室内造成焦炭不成熟上一条:推焦串序是根据什么原则确定的
同传统的维修方法相比,陶质焊补有以下几个优点:
(1)同传统的停炉冷修相比,陶质焊补可以在不停产的情况下进行,炉子可保持工作状态,焊补作业时可以不影响生产或对生产影响很小,大大提高了维修效率,降低了经济损失。还有一种可能性是由于焊枪紧邻反应区而引起过热,这或许会使之再触及作业面、而堵塞焊枪出口。(2)同普通的热态喷涂相比,陶质焊补料不含水,采用焊补工艺使焊补材料和耐火砖形成熔融结合,其紧密程度是普通喷补料无法比拟的。焊补体能承受高温荷重,解决央结构性损毁问题。
焦炉陶瓷焊补机,焊补料从料斗装入,经园盘给料装置旋转输出后,一方面在重力的作用下经输料斗进入混料器,另一方面从氧气喷咀喷出的氧气产生的负压将陶瓷焊补料均匀地吸入混料器内,焊补料中的可燃物质在氧气条件下进行放热反应,没有现有技术中的燃烧氧气供氧装置、燃气供给装置等,所以本实用新型结构简单,使用方便。与***多家焦化企业建立长期合作关系,NJ系列高温粘结剂、干粉空压密封、半干喷补、陶瓷焊料是我们联合国内外多家研究机构经多年研究,开发的热修热补系列产品。这种焦炉陶瓷焊补机经使用,其补料的喷射能力可达65公斤/时,而火焰焊补机的喷射能力为45公斤/时。补料的喷射能力高于现有的火焰焊补机。
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