工业窑炉以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉子加热能力称为窑炉子生产率。窑炉子升温速度越快、窑炉子装载量越大，则窑炉子生产率越高。在一般情况下，窑炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此，为了降低能源消耗，应该满负荷生产，尽量提高窑炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，以防止空气量过剩或不足。此外，还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离窑炉烟气带走的热损失等。主要有以下几种：1、炼焦生产中，由于炭化室处于正压状态，炉门不严密会造成炭化室内的荒煤气外逸，影响焦炉煤气和化学产品的回收，同时，荒煤气外逸会恶化操作环境，烧坏护炉铁件，导致焦炉炉体损坏，缩短炉体使用寿命。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。焦炉机焦测炉体膨胀测量线架刻度是炉体膨胀测量和钢柱曲度测量的基准点。其准确与否，直接关系到所测炉体膨胀的真实性，因此应定期对测量线架进行校正。校正时通过抵抗墙顶向埋设在焦炉炉顶的中心刻印沿机焦侧方向引一条垂直于焦炉纵中心线的直线，在此直线上水平放置一根直木杆，木杆的一端刻上标记，并使标记与焦炉的纵中心线重合。还可以采用变频调速器通过调节1电机输出轴转速来调节园盘给料器的旋转速度。

金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比，称为窑炉子热效率。连续式窑炉比间断式窑炉的热，因为连续式窑炉的生产率高，而且是不间断工作的，窑炉子热制度处于稳定状态，没有周期性的窑炉墙蓄热损失，还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段，烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收，降低了离窑炉烟气的温度。陶瓷焊补也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补，是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，有效的延长了窑炉的使用寿命，大大降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。陶瓷焊补：主要针对工业炉窑内部的耐火砖进行高温热态修复，焊补后焊补体状态与陶瓷毛坯类似故称为陶瓷焊补；2、推某一孔炭化室内的焦炭时，该炭化室两旁的炭化室中的焦饼应接近半熟。也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补等各类称呼都指的是陶瓷焊补。

实施方案中，上述摄象机可相对于所说焊枪***运动，并能同时监测上述焊枪出口及反应区的位置。本发明的实施方案可配以已知类型的陶瓷焊枪用于生产实际。使此摄象机适当***即可监测焊枪出口端与反应区之间的工作距离。由于焊枪出口也已受到监测，焊枪出口端在摄象机焦平面上图象的大小即可用来指示摄象机与焊枪端之间的距离，从而能计算出焊枪端至反应区间的距离。这种感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。