该方法是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现阶段主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就象电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，有效的延长了窑炉的使用寿命，而且可以在窑炉不停产的高温状态下对窑炉进行维修，大大降低了企业生产成本。另外，刚装煤的炭化室需要大量的热量，而焦饼已半熟的两边的炭化室却不需要过多的热量，因此，对全炉加热均匀有利。· 维修速度快· 焊补体与耐火砖形成融熔结合，结合特别牢固· 焊补体与原耐材材质一致，保证焊补体化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平接近

多年来，尽管许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料热喷焊、表面涂覆各种聚合物涂层、表面淬火等效果不理想。耐磨胶粘剂的粘接强度和粘接耐磨性以及耐磨材料的耐磨性主要用于耐磨材料。对延长我国焦炉寿命、发挥焦炉效应、提高经济效益起到了显著的作用。将耐磨陶瓷材料应用于风机叶轮的耐磨损性能。该技术先后在数十台风机叶轮中进行应用。使用寿命1长已达3年以上，取得了良好的经济效益。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

4施工流程

     (1)开孔

     在陶质焊补施工前,将烧嘴卸掉,移至不影响施工作业处,作为施工作业孔。

     (2)破损部位观察监视

     将炉窑内窥镜接通冷却水和保护气体后,慢慢从观察孔进入炉内,， 到达所需焊补的大致位置后,在显示屏上全1面观察炉内破损情形，以确定所需焊补的确切位置,指导焊补作业。

     (3)焊补作业

     将冷却水、氧气、氮气从地面接至工作平台,接通焊补工艺所需的水、电氧气、氮气等

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。在工业生产上惯用的陶瓷焊补工艺中，是把一种含有耐火材料颗粒及燃料颗粒的陶瓷焊补粉，置于载运气体流中喷向待修补的耐熔件表面，此种载运气体流的大部或全部为氧气。

混料器上设有进气口，将进气口设在氧气喷咀入口的旁边，与进气口相接的进气管上安装有调节阀门；这样可调节气料比，以适应焦炉不同的修补部位之需要。

园盘给料装置采用上、下两层给料园盘，并在上层给料园盘上设有通气孔；这样，在任何输送能力下，可保证不积料、不堆料、使园盘给料装置的进料口与出料口保持合理的间距，使焊补料具有稳定、均匀的料流进入混料器。

还可以采用变频调速器通过调节1电机输出轴转速来调节园盘给料器的旋转速度。这样，可调节上、下两层给料园盘的旋转速度，从而调节相应的喷料能力。

还可在料斗内设有刮料板，保证陶瓷焊补料在料斗内不偏置、不堆积，使陶瓷焊补料均匀稳定地送入园盘给料装置；料斗设为敞开式，可在焊补操作时，根据需要加料，而不用停机加料，提高工作效率。

这种焦炉陶瓷焊补机不仅用于焦炉的修补，也能用于其它工业窑炉的修补。