以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，使用后丢弃，周期短。易拉罐中使用的材料是一种高回收价值的铝合金。回收后，它可以制成易拉罐并重复使用多次。同时，回收罐可以节省大量的电力。从废铝生产铝所消耗的电力仅为从矿石中提取铝所消耗的电力的5%。回收一个罐子可以为一台20英寸电视节省3个小时的电量。因此，许多***，特别是发达***，非常重视废旧铝罐的回收利用，回收利用率也在不断提高。

目前，国外垃圾桶的利用方式如下:1 .炼钢脱氧剂的生产；2.再生铝锭的生产；3.生产类似于纯铝锭的产品作为合金成分的原料；4.原装铝合金(3004)熔炼后直接用于生产易拉罐。其中，用废罐生产原品牌铝合金是好的方法。美国目前使用的易拉罐有三分之二是通过熔炼废弃易拉罐生产的。然而，中国回收易拉罐的资源配置存在问题。到目前为止，中国还没有企业使用废旧易拉罐生产原品牌铝合金。大多数废铝罐被用作其他领域的添加剂或非标准铝锭。

铝熔炼炉的工作过程

铝熔炼炉的熔化过程大致可分为四个阶段，即炉料加入软化和停留，软化和停留直至炉料变平，炉料变平直至完全熔化(在此阶段产生氧化浮渣)，铝液加热。铝材的加热是通过燃烧器火焰的对流传热、火焰和炉壁的辐射传热以及铝材之间的传导传热来实现的。

在整个过程中，三者之间的比例不断变化。固态时，铝具有低黑度和强导热性。随着冶炼工艺的进步，炉料进入半液态和半固态的临界状态，热导率降低，热力学性质发生根本变化。

经过预处理后，部分回收的铝将被冷加工成粉状铝，而另一部分将通过重介质选矿法、抛物线选矿法等回收。

废铝应在熔炼前干燥，以去除水分、润滑剂、油等。一般来说，可以选择反向干燥箱和箱式干燥箱。废气燃烧室和集尘器安装在现代干燥生产线上，以净化废气和废水。

大部分回收的废铝在炉中再熔化并铸造成再生铝锭，或者一小部分废铝直接转化利用。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面，防止铝液被空气氧化，以及引入液体发挥搅拌作用，分离夹杂物和氢气。精炼气体包括气体、氮气、氢气和其他混合气体。