配重铁砂的制作方法。

1.是纯雾化制作形成，这种方法的合格率可以达到99%以上，并且其产品的质量比重大，强度高，抗冲击力比较好。

2.则是滚筒法，此种方法是直接将液体金属浇灌在旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，之后落入水中形成钢丸即可。可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式；还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中；要注意一下所加工的工件的粘砂量和锈蚀程度；另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

配重铁砂的用途

配重铁砂硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，是工业中比较常用。下面是配重铁砂的主要用途：配重铁砂可作为冶金脱氧剂和耐高温材料。还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。

配重铁砂使用范围

1.在体育用品中的一些配重使用，比如说我们常见的绑腿铁砂袋，其内部的配重材料都是使用的配重铁砂作为填充物的。

2.在塑料制品中的配重材料，就比如我们买的一些塑料玩具。为了增加重量和手感而是用配重砂作为配重材料。

配重铁砂的选择

1.根据所要加工的部件对颜色的需求来确定挑选是不是添加有色金属。

2.配重铁砂的硬度与整理速度是成正比的，但和寿数是成反比的。因而配重铁砂的硬度越高，整理速度久越快，可是寿数短耗费量大，所以硬应适中运用作用。

3.尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。

4.尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。

5.一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。

 配重铁砂之所以能有这样的效果，主要是配重铁砂的表面并不是光滑的，而是很粗糙的，只有粗糙度达到了，才会有很好的作用效果，固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。配重铁砂在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。配重铁砂因其高硬度，耐磨性和抗冲击性而被广泛用于建筑中。它受到许多公司的追捧。让我们来看看重铁砂的分类和重量铁砂的特性。

 配重砂帮我们解决了很多的问题，它的用途很广，在不同领域都在使用，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，所以受到很多消费者的喜爱，用一定直径的铁丸，在一定的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。配重铁砂的规格分类很多，不同的规格，对于加工不同的零件，有较长的使用寿命，起到不同的作用。