配重砂的各项作用

　　，配重铁砂还可以有效的改善焊趾的几何形状，从而降低应力集中；

　　第2，使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力，从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命；

　　第3，表面层内的金属晶粒变细，产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。

配重铁砂硬度软化的步骤和方法

　当不要求把配重铁砂硬度降至***低时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。

配重铁砂存放的细节和方法

　配重铁砂加工完毕之后的配重铁砂的存放其实非常重要，有价金属含量高，贮存在有盖仓库内，防止飞扬和流失，在寒冷地区还要采取保温防冻措施。一般冶炼厂配重铁砂的贮存时间可取15～20天，连续性强的冶炼工艺贮存时间可以适当的延长，以便完成配料前的初混、取样化验等准备工作，使配重铁砂成分较为稳定，减轻配料工序的负荷。

 重量铁砂有很多规格。不同的规格对于不同的部件具有长的使用寿命并且起到不同的作用。选择重量铁砂的重量应根据硬度、产品的物理性质和规格进行比较。产品使用寿命长。　　在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。它的硬度高，耐磨，抗冲击。受到很多企业的追捧。配重铁砂的规格分类很多，不同的规格，对于加工不同的零件，有较长的使用寿命，起到不同的作用。选择配重铁砂质量，要在硬度、产品的物理特性及不同是规格等方面就行对比，好的产品具有较高的使用寿命。在使用的时候，能创造更多的价值。