配重铁砂作为常用的工业材料，其使用过程中还是有一些注意事项的：配重铁砂的堆积密度较大，一般在使用配重砂时颗粒之间不能留有空隙，所以配重铁砂厂家常常会将大小不一的配重砂颗粒进行混合使用。而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。布氏硬度：用一定直径的铁丸，在一定的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力(即硬度)越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。

通过铁颗粒的热处理***铁砂，并且硬度高。角度锐度、破碎形成的锋利边缘使其具有高速喷射蚀刻和刮削特性。特别是，需要高蚀刻和刮擦的金属表面处理也常用于室外喷砂操作的表面处理。配重铁砂在选择和使用的时候有什么技巧和方式，在日常生活中，我们去选购产品时都会偏向于质量好的产品。。根据所要加工的部件对颜色的需求来确定挑选是不是添加有色金。产品使用寿命长。使用时，它可以创造更多价值。配重铁砂具有中等硬度、韧性、抗冲击性，可反复使用数次。配重铁砂使用寿命长，回弹性好，附着力强，清洗速度快，砂耗低，无破损，工件亮度高，工件表面，清洗效果快。工件表面质量好，可长时间使用。

通过铁颗粒的热处理***铁砂，并且硬度高。角度锐度、破碎形成的锋利边缘使其具有高速喷射蚀刻和刮削特性。特别是，需要高蚀刻和刮擦的金属表面处理也常用于室外喷砂操作的表面处理。其次是再利用性。地球的资源已经使用了50%以上，今后再利用加重要性将日益增大。由于循环再利用过程，金属基质被污染是再利用的大问题。而配重铁法与塑性加工法比较由于对不纯物的容许量大，今后对配重铁法将有更高的评价。布氏硬度用固定的直径的铁丸，在相应的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。

三种配重铁砂的组成不同作用和特性也各不相同。配重铁砂的成分：配重铁砂是一种新型产品，是采用国内外的技术及新型材料和配方研制成的，表面粗糙度达25--100um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，配重铁砂是目前国内外、的清理喷抛、除锈和强化的材料。配重铁砂的主要作用，作为冶金脱氧剂和耐高温材料。还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。