铁砂的喷砂工艺主要应用于金属制品的表面处理，适用于形状复杂、易于用手工除锈的工件，是一种常见的金属表面处理方法。同样的配重铁砂不仅可以作为配重砂和建筑材料，配重铁砂在喷涂行业也占有一席地位，配重铁砂在工业中可以用作除锈、抛光使用，铁砂能对铸件的表面进行清理，去除毛刺等。铁砂滤料对于工业污水有很大的帮助，首先要把铁砂滤料和叶腊石一起放入废水处理设备内***行初步***处理;再将通过改性的偶联剂的叶腊石放入。

用配重铁砂处理的金属表面清洁度可达到。配重铁砂主要分为三类，分别是冶金配重铁砂、铁配重铁砂和合金配重铁砂。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。

合理的选择配重铁砂的硬度，能够提升使用寿命和密度，所以我们在购买配重铁砂的使用要测一下硬度。 配重铁砂的硬度也十分的关键，不同硬度下，使用的范围也不同，所以测试配重铁砂硬度的方法也十分的特别。由于配重铁砂的种类很多，我们必须根据其物理特性选择不同规格的重量铁砂。不同重量的铁砂在加工零件时起着不同的作用。那么配重铁砂是怎么测试硬度的呢，洛氏硬度 在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。

三种配重铁砂的组成不同作用和特性也各不相同。配重铁砂的成分：配重铁砂是一种新型产品，是采用国内外的技术及新型材料和配方研制成的，表面粗糙度达25--100um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，配重铁砂是目前国内外、的清理喷抛、除锈和强化的材料。配重铁砂的质量挑选购买准则;根据所要加工的部件对颜色的需求来确定挑选是不是添加有色金.配重铁砂的硬度与整理速度是成正比的，但和寿数是成反比的。因而配重铁砂的硬度越高，整理速度久越快，可是寿数短耗费量大，所以硬应适中运用作用。其次是再利用性。地球的资源已经使用了50%以上，今后再利用加重要性将日益增大。由于循环再利用过程，金属基质被污染是再利用的问题。而配重铁法与塑性加工法比较由于对不纯物的容许量大，今后对配重铁法将有更高的评价。