配重铁砂虽然使用范围广，使用效果好，但是如果配重铁砂厂家在使用时能够注意操作，使用配重铁砂时就能进一步提高其使用效率，为厂家和企业带来较大经济利益。配重铁砂是一种我们常见的配重铁砂原料，用途很广，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，受到很多消费者的喜爱。一般配重铁砂都是可以进行回收再利用的，这样可以有效减少金属物质对外界的污染，回收回来的铁砂还可以用作各种配重和压重使用的配重砂或者铁矿砂。

用配重铁砂处理的金属表面清洁度可达到。配重铁砂主要分为三类，分别是冶金配重铁砂、铁配重铁砂和合金配重铁砂。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。

合理的选择配重铁砂的硬度，能够提升使用寿命和密度，所以我们在购买配重铁砂的使用要测一下硬度。 配重铁砂的硬度也十分的关键，不同硬度下，使用的范围也不同，所以测试配重铁砂硬度的方法也十分的特别。由于配重铁砂的种类很多，我们必须根据其物理特性选择不同规格的重量铁砂。不同重量的铁砂在加工零件时起着不同的作用。那么配重铁砂是怎么测试硬度的呢，洛氏硬度 在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。