钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，针对两种对象要采取不同的处理方法。

钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，只有这样，才能更好的利用钢丸。

钢丸在工业中使用要注意事项

钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。

钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀，钢丝切丸使用注意事项还有哪些呢？

    1、模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

    2、承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。

影响钢丸表面处理质量的因素

钢材表面合适的粗糙度有利于涂膜保护性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保护性能。

在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。

优质钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。