除铁器是一种用于去除散装非磁性材料中铁零件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部或中部，通电产生的强磁力会将混在物料中的铁件吸起，通过卸料带甩出，达到自动清除的目的，那么除铁器装车发货注意事项有哪些呢？

　　1、对货车刹车绳、紧固设施进行检查。

　　2、除铁器装车发货不可出现放置倾斜、偏重、架空的情况。

　　3、需要加固紧除铁器，不可出现滑动、震动等现象。

　　4、底部与车板隔离，防止吸附。

　　5、除铁器装车发货前再次进行安全检查。

　　工作人员在整个过程中对各环节工序需牢记清楚，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏，卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好。

　除铁器是目前国内除铁效果好的除铁设备，但是人们在使用的过程中经常会出现一些小的故障，那可能就是使用时的错误操作，那么为了大家可以更好的使用该设备，下面为大家介绍一下它的操作注意事项。

　　一、工作前：相关的人员应该对除铁器进行的化的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等；

　　二、工作中：操作员应该集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、设备温度等都是影响其正常励磁的重要因素。

　　三、停车后：也不能懈怠，正常情况下，设备励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止工作，电磁除铁器则应该立即断电，清除杂质。

　　除铁器的操作是有许多需要注意的地方的，不然会带来不安全的因素，既影响工程速度，有影响操作员的安全，因此，我们在使用该设备时要注意上述几点。

　　永磁除铁器通常安装在物料输送线上，因此除铁器与输送机之间的连接非常紧密。输送机是一种利用冲突连续驱动物料的设备，输送机的使用允许材料在设计的输送线上从初始供应点运输到卸料点。

　　永磁除铁器可以运输散装和散装材料。除了简单的物料运输，还可以满足各种工业企业生产过程中工艺流程的要求，形成有节奏的流水线。

      永磁除铁器的浆液部分高度应合适，上层铁磁杂质应在有用磁范围内。清理磁棒是保证除铁的关键，特别是对于高梯度磁场。除铁器具有更快的径向衰减和更短的有用磁路。只有及时清理铁磁棒工作面，才能正常使用磁梯度功能，两次清洗的间隔应基于泥浆中铁(粉)的含量，并结合经验数据。　　

      由于高低温磁棒价格不同，应根据工作温度合理选择磁棒，以达到经济使用的目的。除铁器的磁棒(铁芯)氧化(生锈)会导致磁场减弱，所以永磁除铁器停用时需要清洗磁源载体；购买除铁器时，需要检查两个密封圈，防止磁芯接触浆料氧化或腐蚀消磁，敲击和振荡都会改变磁源数据的一部分磁矩的方向，进而削弱磁场。

　冬季选择什么样的永磁除铁器是比较合适的呢？大家有什么好的选择技巧吗？

　　  随着工业生产水平的不断发展，很多行业对于原料的品质要求也是越来越严格，市场对除铁设备的需求也上升到新的高度，自卸式永磁除铁器作为一种综合性能较为突出的设备，在市场上获得了较高的评价。

   自卸式永磁除铁器主要有两大性能指标，一方面是磁感应强度，另一方面是磁场的分布情况，这些都跟除铁器的处理能力是有直接关系的。换句话说，大家在选择自卸式永磁除铁器的时候，可以把这两点定作为其中的衡量标准，尽管不同型号在产量以及基本参数上会存在区别，但是磁感应强度和磁场的分布情况是否合理都是一定要达到基本要求的。

   自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成，该除铁器的特点是能够自动卸铁，磁场恒定，没有冷热态变化，故障点较少，在1200mm带宽以下应用相对普遍。