在新兴的废物处理行业中，除铁器也需要回收废物中的钢铁，已被用于各种大型钢铁企业、金属矿山、电厂、轻工业、耐火材料等行业，并发挥了巨大的作用，随着了解它的人越来越多，在使用过程中会出现一些小问题，比如偶尔跳闸，遇见这种情况应该怎么处理呢？

　　1.检查除铁器控制柜内接线完好，绝缘是否正常。

　　2.拆盘阻力是否正常。

　　3.检查电缆绝缘是否正常，接线盒内的水是否受潮，必要时烘干。

　　4.内接线良好，距离不宜过远或过近，如果距离太远，位置不能正确移动，如果距离太近，接近除铁器开关会损坏。

　　除铁器具有很高电磁能转换效率，用于去除铁磁物质，具有良好磁导率数据的密封技术，可防止氧化并缩短使用寿命，它生产各种具有相同流量和不同功率的铁质分离器，以符合串联连接，除铁器清洗自动化程度高。

 

  　除铁器是一种用于去除散装非磁性材料中铁零件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部或中部，通电产生的强磁力会将混在物料中的铁件吸起，通过卸料带甩出，达到自动清除的目的，那么除铁器装车发货注意事项有哪些呢？

　　1、对货车刹车绳、紧固设施进行检查。

　　2、除铁器装车发货不可出现放置倾斜、偏重、架空的情况。

　　3、需要加固紧除铁器，不可出现滑动、震动等现象。

　　4、底部与车板隔离，防止吸附。

　　5、除铁器装车发货前再次进行安全检查。

　　工作人员在整个过程中对各环节工序需牢记清楚，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏，卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好。

　除铁器在各个行业中都有很广泛应用，并发挥这巨大的保护作用，为了确保更好更长久的工作，除铁器安装后的检查工作显得尤为重要，具体的检查工作内容给大家分享如下：

　　1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器和控制柜是否接地。

　　2、检查控制柜的电气部件是否完好，接线端子是否良好。

　　3、检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。

　　4、检查行走小车是否正常运行且方向是否正确。

　　除铁器安装后一定要进行安装后的检查工作才能进行使用，一旦安装失误，就会影响除铁器的正常使用，为废铁处理造成严重影响。以上分享的是除铁器安装之后的检查工作，大家在操作使用除铁器时运用起来。

永磁除铁器被广泛使用，但是人们在刚开始使用时若工作效率达不到理想状态，那一定是你在选择上没有做好工作，那么下面小编就跟大家说一下永磁除铁器的选择原则及误区：

　　1、除铁器在选择时并不是——磁场越强，除铁的效果就越好。

　　2、不正确认识物料情况盲目选择设备：

　　(1)、物料粒度；

　　(2)、铁磁性物粒度及含量；

　　(3)、铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例；

　　3、永磁除铁器的选型原则:

　　a、用户选用永磁除铁器时应根据物料的形式，铁磁性杂质的含量，要求除净率，物料的厚度应用现场。

　　b、物料中含铁较少的应选用人工卸铁，电磁（RCDA、RCDB）或永磁RCYB除铁。

　　c、物料中含铁较多的应选用自卸式卸铁电磁（RCDC、RCDD）或永磁RCYD系列除铁。

　　d、物料中含铁磁较多，粒度较大，料层较厚，用户对除净率较高时，建议选用高场强除铁器，必要时进行多级除铁。

　　e、若现场环境较恶劣(如粉尘大、湿度大，温度较高)时,应选用全封闭机构的永磁除铁器。