自卸电磁除铁器的工作效率更高，因此其性能方面也更具优势，能满足多种不同矿物的分选要求，应用效果良好，自卸电磁除铁器检测的过程中有哪些要求呢？

　　1、检查自卸电磁除铁器悬架两端是否可靠连接。

　　2、要根据厂家的使用说明对悬架高度进行测试和调整，高度H或倾斜度=150-300。

　　3、如果水平安装的话，测量熨斗下支撑板的作业面，让其尽量跟传送带平行，无论是水平安装还是倾斜安装，自卸电磁除铁器都不可以水平倾斜。

　　4、检查是否有固定式吊车，还需检查行走的轨道的限位装置，是不是可靠和稳定。

　　5、自卸电磁除铁器空载试运行时间不少于十分钟，只有在观察到所有情况正常的条件下，才可以正式投入生产。

　　随着当前季节的交替，工作环境的温度和湿度将发生变化，这给自卸电磁除铁器的使用带来了更大压力，要求操作人员对其进行更好的***。

　电磁除铁器可实现自动化及程序控制，工作，但是使用的时候也要多加注意，下面我就为大家介绍一下使用电磁除铁器的注意事项。

　　1、严禁拆卸电磁除铁器本体，禁止非人员及无证电工接线操作；

　　2、在使用和维护时，严禁带电开盖；

　　3、送电产生磁场后，***接近磁场太久，可能会对***造成伤害；

　　4、操作人员不准携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化；

　　5、电磁除铁器的引入装置需要夹紧。

　　6、不能携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的***。

　　7、禁止撞击电磁除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。

　　8、电磁除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率下降。

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。下面我们来看一下永磁除铁器安全使用的注意事项。

　　1、制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度。

　　2、在维修之前，101皮带一定要停止运行，严禁皮带在运行时进行维修。

　　3、在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净。

　　4、登高维修时，维修人员一定要使用安全绳，安全带等实施。

　　5、在维修之前，维修人员一定要了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具。

　　6、运输、安装、维修时严禁磕碰、摔打、撞击永磁体。

　　7、永磁除铁器的使用环境温度一般不超过75℃，温度偏高将缩短除铁器的使用寿命。温度超过80℃时，应选用耐高温的永磁材料。

　　8、仪表、仪器、铁质器件等应远离除铁器，工作中不要身带铁器靠近除铁器，以防发生事故。

永磁除铁器使用一段时间后会发现磁铁不出现不运行的状态，通常这种情况我们一般都会判定为是设备的磁力不够了，但是在正常运行的情况下，涉笔运行都会处于置于自动控制模式下。到底永磁除铁器磁铁不工作的原因有哪些呢？

   1、检查永磁除铁器主电路接触器损坏，控制电路***损坏。

   2、检查DC主电路***是否烧毁，***并联断路器是否动作。

   3、检查盘式除铁器是否在工作位置。

   4、检查整流二极管是否完好，用万用表依次测量每个二极管的正负电阻，并进行对比分析，判断二极管是否完好。

   5、永磁除铁器工作中注意环保，保持工地清洁。

   6、清洁废料和电极并将其送至的回收地点。

   7、施工生产的废油，纱布，油漆桶，刷子等***废物，不得乱扔垃圾，按有关规定回收，并集中处理。

   8、永磁除铁器操作过程中注意火，电，气等，停机时及时停止焊机和气源。