涡电流分选机适用行业：

　　食品工业（烘焙业、水产养殖业、肉类企业、蔬菜水果加工企业、速冻行业、食品添加剂、饮料、调味品、罐头业、快餐食品、糖果制造企业等）

　　工业（、产品、、成品药等）

　　塑料和玻璃回收行业（塑料回收、玻璃回收等）

　　卫生用品（纸巾、尿布等）

　　木材、煤炭、（下游设备保护）

涡电流金属分选机的应用：

　　用于生产过程的所有阶段：

　　加工前的散装材料检验（原材料检验、工艺检验）

　　-金属在断裂前先拆下

　　-防范加工机损坏，保护下游设备

　　-避免消除值成品，浪费产品和包装材料

　　例如：原材料车间和生产车间。

　　涡电流分选机对成品的检验：

　　-避免污染后续产品

　　-保持符合零售商和消费者的质量

　　例如：包装车间、成品库、制冷车间、装卸码头

　　※对散装材料和成品进行检测，可增进检测成果

 

该涡电流分选机的涡流板由磁铁板和电磁板组成，电磁板与板的垂直方向成45度角分布。通过改变磁极的S、N极排列方向，在磁极上方的导电体中产生涡流，从而接收推力；带式输送机通过带式输送机进料，同时控制进料速度；***支架可调整涡流板的角度，可调整板分拣机中心线与带式输送机中心线之间的角度，以获得但佳分离成果；有色金属收集料斗用于收集已分拣的材料。

　　该涡电流分选机的使用方法是在变化的磁场中产生电流，当电流移动切割磁力线时产生力。基于这一原理，采用涡流板分离炉渣中的有色金属。

　　同时，磁力线的角度可以通过平板上的中心支架进行调整，渣流的速度可以通过调整输送机速度来控制。两者的结合可以获得越佳的分离成果。

　　工艺要求：控制物料通过速度为0.5~1.0m/s，炉渣里有色金属的去除率在85%以上。

　　采用平板式涡电流分选机不但可以显明增进分离效率，而且可以从30~50%上提到70~80%，防范由于分选机与物料流直接接触而吸附铁。

据闻，一款有色金属分选机分选线，包括∶振动给料机，振动给料机上方装设了滚筒磁选机，给料机下游设置有涡流分选机，涡流分选机的上方悬挂有带式磁选机。

　　该有色金属分选机分选线的分选过程如下:

　　1、破碎后的垃圾经皮带输送机抛入振动给料机，在抛入的过程之中，大块铁被给料机上部的滚筒磁选机吸于筒体表面，被筒体表面的兜料板带着旋转，由于磁系的磁场强度自下而上逐渐递减，大块铁能够顺利的被兜料板带动，当大块铁带至上方后被抛入铁料收集箱内，垃圾中的大块铁被吸附选出。

　　2、清理大块铁后的垃圾经过振动给料机后，均匀布料到偏心式的涡流分选机的输送带上，在垃圾运行到了主动滚筒与被动滚筒间时，垃圾里的小块铁被悬挂在输送带上方的带式磁选机吸附，带式磁选机能够吸附距离远、聚磁面积小的磁性物料，小块铁被被吸附在弃铁环带上，由于磁系盒的强力吸附，小块铁随着弃铁环带—一起运动不会掉落，当小块铁随着弃铁环带运行到磁系盒所产生的磁力范围外时，在重力的作用下，小块铁被弃铁环带抛落。

　　3、除铁后的垃圾在有色金属分选机的输送带上继续前行，高速旋转的磁辊形成高频交变磁场，经过的垃圾中含有无磁性、具有导电性的铜和铝时，在铜和铝内部形成涡电流，涡流自带了和磁辊相斥的磁场，被磁辊磁场排斥，向前方弹出，经过滑道把铜铝混合物与含有不锈钢的垃圾分开。