对磁选机有一定了解的都应该知道，它的存在价值在于对物料进行分选，从物料中分选出高品位精矿的同时把尾矿分离出去。正是由于磁选机特有的性能优势而得到用户的一致认可，本文为大家介绍的是磁选机在分选过程中的三个运行要素。

  1、把握细碎物料的性质变化，避免原矿品位的剧烈波动；

  2、由于物料粗磁选作业给矿粒度粗，磁选机筒体表面和槽体磨损较快，应采用耐磨陶瓷贴片以提高筒体使用寿命，同时注意设备磨损状态。

  3、磁选机筛分设备采用高频振动筛，可以改善筛分效果，筛网寿命显著延长。

   旧磁选机修复，主要的工作就是更换磁筒。在永磁筒式磁选机磁筒更换上，鼎大机械厂为客户说明更换磁筒的方法及其相关部件更换的方法。磁选机磁筒更换时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。还有就是磁选机轴承的润滑与更换，在工作达 到300小时后，应清洗轴承。

若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。在看看筛网的修理和更换，筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被***击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；

若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和 筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。磁筒更换好之后，记住要采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大提高了筒皮的使用寿命。

所谓磁选机的磁场力就是磁场强度与磁场梯度的乘积Hgr-adH，当矿物磁性一定时，要使磁性矿粒与脉石分开，并尽可能、获得好的分选效果，就必须使磁选机有足够的磁场力。

对于强磁性矿场，因为矿粒的比磁化系数x很大，根据比磁力F磁——xHgradH可知，所需要的磁场力HgradH相应可以小些，而分选弱磁性矿物时，因为矿物的比磁化系数x很小，所需要的磁场力HgradH就很大。当分选两种磁性相近的矿物时，就必须适当调节磁场力HgradH来提高选别效果。为了提高磁场力HgradH,不仅要设法提高磁场强度，如强磁选机。而且还可以通过提高磁场梯度grades来达到，如高梯度磁选机。

 湿式永磁筒式磁选机磁选过程排精矿炮筒排除的精矿携带有大量水应该如何处理解决。近日，有客户咨询我厂技术人员，在使用湿式永磁筒式磁选机过程中排出的精矿携带有大量水是什么原因造成的，应该如何处理。正常情况排出精矿的炮筒应含少量水而不是携带大量水出来，这样会造成精矿品位不高。对于这一问题，我们从湿式永磁筒式磁选机结构上进行了分析。

  精矿口和尾矿口分布在磁选机左右，经过磁选机磁选选别出的铁矿被排出，尾矿和水随着另一边的“炮筒”排出。但是如何磁选机中水位过高，而磁选机精矿的炮筒排矿口过低会出现精矿携带大量水出来，因为我们知道水中杂质较多，会造成精矿品位下降。为解决这一问题，经过技术人员探讨分析，只需在精矿排出炮筒中的螺旋部件上点多处孔子，利于水的回流，这样就可很好的解决这一问题。