据悉，有研究对涡电流分选机不同内外半径的转笼进行了叶片间距的改进研究，应用FLUENT对各叶片间距的分选机环形区以及转笼叶片之间的流场作了数值模拟，并对模拟结果做了比较分析，通过数值模拟主要得出如下结论：

　　对不同内外半径转笼的不同叶片间距进行了研究，发现当转笼叶片间距大小改变时并不会对环形区的切向速度和径向速度的分布产生较大的影响，通过比较不同结构的转笼在叶片间距不同时的叶片间径向速度分布发现：

高频分选涡电流分选机的构造及工作原理∶

　　该设备机架是用槽钢焊接而成的纲结构，用以支撑滚筒、永磁滚筒等而实现分选动作的作用。防护罩固定连接在机架和输料皮带的上方；分选箱安装在机架上方和永磁滚筒的前方与防护罩相连接，形成全封闭式的保护，较好的防范了***进入输料皮带和永磁滚筒内表面，保持了设备的安全运转。

　　其永磁滚筒是由传动滚筒、驱动电机、端盖、永磁块、驱动轴、导磁筒、轴承、联轴器组成。驱动电动机经过轴承支撑与联轴器相连接，并与导磁筒上的驱动轴想连结，驱动轴通过连接板与导磁筒固定连接，驱动轴两端通过轴承座固于机架上，导磁筒外包永磁块，永磁块采用铝铁硼材料，表面磁场达1500-5000GS。

电子废品的资源化研究：

　　对于电子废品-印刷电路板（PCB）回收难的问题，采用了破碎-磁选-涡流分离-电选组合工艺回收PCB中含金属基团的设想。主要内容有：磁选后粗颗粒用涡流分离，细颗粒用电选机分离；或者将涡电流与电选接连起来，物料先经过涡电流分选，将得到的金属富集体和非金属富集体，经电选机再选。在适宜的操作条件，金属的富集体回收率达标。

铝和有色金属铸造业中型砂的提纯：

　　在铝及有色金属铸造业中，型砂在使用过程中会渐渐被金属残渣所污染，继而影响了铸件质量。应用涡电流分选法可较好的分离开型砂跟金属残渣，使型砂能继续复用。

　　进风口结构

有色金属分选机一般采用一次进风和二次进风，但是进风口的截面有相同或不同两种设计方案，有的分选机还在锥体部分增加了三次进风口。某院将分选机的两个进风口改为均匀分布的四个进风口，进风通道长度大大减低，风量分布均匀，减低了进风阻力。

　　蜗壳：

　　研究结果表明，在蜗壳内部安装水平隔板，存在一个使得环形区轴向速度梯度较小的越佳隔板数。同时使得转笼叶片间的惯性反旋涡强度相对减弱，改进了叶片间径向速度的分布，使流场在叶片通道内的分布越加均匀;增加隔板数可以使内部流场的湍流耗散率增加，使物料的分散性得到改良。

　　撒料盘结构：

　　有实验结果证明，有色金属分选机撒料盘上的凸棱高度与撒料盘内径之比为0.037时，分选精度越高。有学者实验了一种双层撒料盘，这种双层撒料盘可以显明减小撒下物料在单位面积内的堆积量，使物料碰撞的机会减小，物料不易发生团聚现象，从而增进了粉体的分散性。