高梯度磁选机应用范围：

黑色金属：假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、锰矿等的回收等。

有色金属：黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。

稀有金属：钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿物的回收等。

非金属：石英、长石、高岭土、耐火材料的提纯除杂。

高梯度磁选机提升选矿指标：

拟采用高梯度磁选提高铁品位，抛弃部分尾矿，为后续分选创造条件。实验室高梯度磁选机工作原理是：通过采用高频激磁电流，高梯度磁场，弱磁性赤铁矿物 经过强磁场，被强磁场吸附在壁板上，而石英等脉石，由于本身没有磁性或者磁性极其微弱，通过加入清洗水，洗出残留在磁介质中的非磁性物体。强磁体退 磁，用高压水冲洗出磁性物。完成的冲击作用下，进入尾矿，从而达到分选富集的目的。完成这一周期工作后重新开始下以周期工作。影响强磁选作业的因素很多， 本研究主要进行了磁场强度条件试验。其它的条件借鉴有关资料取适宜值。

 

对磁选机有一定了解的都应该知道，它的存在价值在于对物料进行分选，从物料中分选出高品位精矿的同时把尾矿分离出去。正是由于磁选机特有的性能优势而得到用户的一致认可，本文为大家介绍的是磁选机在分选过程中的三个运行要素。

  1、把握细碎物料的性质变化，避免原矿品位的剧烈波动；

  2、由于物料粗磁选作业给矿粒度粗，磁选机筒体表面和槽体磨损较快，应采用耐磨陶瓷贴片以提高筒体使用寿命，同时注意设备磨损状态。

  3、磁选机筛分设备采用高频振动筛，可以改善筛分效果，筛网寿命显著延长。

什么时候做选矿试验

  1、首先在确定买矿之前，验证矿石是否有利可图。

  2、在地质详查之前，为降低地质投入风险，验证是否具有有详查投入的必要。

  3、办理证前门要求办理环评报告要求、建设可行性报告要求。

  4、建厂前进行详细选矿试验研究，确定工艺流程、生产成本、***额。

  5、为矿山设计提供确定设备选择、保证产品方案、提供终回收率。

  6、矿石性质发生变化确定流程调整方案，降低经济损失。

  7、产品不合格时、回收率低时、成本高时、回水利用时、确定药剂厂家时等。

  生产每一年都要确定矿石性质的变化情况、药剂质量、工人操作情况、管理情况等。

永磁筒式磁选机在使用过程中，电机的运转决定了磁选过程的进行，所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时，应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。

   我们知道电机会随着时间会慢慢升温，这是物理中我们所知的动能转化成热能，属于内部功能损耗。随着电机温度的上升，鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

   同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

   如果在磁选过程，永磁筒式磁选机电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。