除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，接下来为大家介绍除铁器运行中的操作程序。

　　1、注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力，可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测吸、弃铁能力及除净率，必要时对吊高或倾角应做调整。

　　2、按下隔爆型电控箱的启动按钮，除铁器即可运行。

　　3、除铁器保持通电持续率，连续试生产运行24小时之内不出现问题，便可投入正式生产运行。

 

　除铁器是目前国内除铁效果好的除铁设备，但是人们在使用的过程中经常会出现一些小的故障，那可能就是使用时的错误操作，那么为了大家可以更好的使用该设备，下面为大家介绍一下它的操作注意事项。

　　一、工作前：相关的人员应该对除铁器进行的化的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等；

　　二、工作中：操作员应该集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、设备温度等都是影响其正常励磁的重要因素。

　　三、停车后：也不能懈怠，正常情况下，设备励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止工作，电磁除铁器则应该立即断电，清除杂质。

　　除铁器的操作是有许多需要注意的地方的，不然会带来不安全的因素，既影响工程速度，有影响操作员的安全，因此，我们在使用该设备时要注意上述几点。

　除铁器使用时间难免会出现一些故障，但是在我们维修前一定要做好以下准备工作：

　　1、在维修之前，一定要中止除铁器运转，严禁在除铁器运转时分停止维修。

　　2、要把除铁器上的铁质肃清洁净，并且将四周的杂质洁净。

　　3、在维修之前维修人员一定要了解设备的工作原理以及除铁器所检查部件的性能，准备好维修时所需求的工具。

　　4、假如需求登高维修，一定要准备好运用安全绳，安全带等安全措施。

 

永磁除铁器被广泛使用，但是人们在刚开始使用时若工作效率达不到理想状态，那一定是你在选择上没有做好工作，那么下面小编就跟大家说一下永磁除铁器的选择原则及误区：

　　1、除铁器在选择时并不是——磁场越强，除铁的效果就越好。

　　2、不正确认识物料情况盲目选择设备：

　　(1)、物料粒度；

　　(2)、铁磁性物粒度及含量；

　　(3)、铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例；

　　3、永磁除铁器的选型原则:

　　a、用户选用永磁除铁器时应根据物料的形式，铁磁性杂质的含量，要求除净率，物料的厚度应用现场。

　　b、物料中含铁较少的应选用人工卸铁，电磁（RCDA、RCDB）或永磁RCYB除铁。

　　c、物料中含铁较多的应选用自卸式卸铁电磁（RCDC、RCDD）或永磁RCYD系列除铁。

　　d、物料中含铁磁较多，粒度较大，料层较厚，用户对除净率较高时，建议选用高场强除铁器，必要时进行多级除铁。

　　e、若现场环境较恶劣(如粉尘大、湿度大，温度较高)时,应选用全封闭机构的永磁除铁器。