高梯度磁选机的工作原理：

矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)，磁辊的强磁对它不产 生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。

由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。

钢渣是钢厂中炼钢产生的一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的。国内的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速增长，由于钢渣不能及时有效的处理，致使大量钢渣占用土地、污染环境。因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到***的重视。然而钢渣并非不可用的固定废弃物，钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石、锰/铁以及还未产生反应的石灰等等。

  钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

  钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，因此钢渣选矿主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。

  钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

我们根据磁选机的结构知道，磁选机的磁系位于磁选机槽体中，在磁选过程中槽体设计的大点，可盛水量就大，这样矿物进入槽体后，在水的作用下会将矿物中的泥沙及其他杂质进行沉淀分离，这样经过磁系磁选，精矿的金属品位相当来说要高。

这就是为什么设计的多磁极槽体深度比较大，矿浆液面较深，这样可使选别更充分，有利于降低尾矿品位。在槽体底部设置了排粗装置，提前排出大颗粒的物料，从而避免了槽体堵塞现象。在槽体的精矿排出区，设置了反冲水装置，尽量除掉精矿中的夹杂，从而提高铁精矿品位。