因为圆柱形滚筒易于加工、成本低，所以它在电磁干粉除铁器中应用广泛。但因它只能传递扭矩和承受卸铁皮带的作用力，无法解决卸铁皮带跑偏的问题，所以卸铁皮带在卸铁过程中经常会发生跑偏的情况，这种情况的发生会降低卸铁皮带的使用寿命，会使电磁除铁器停机，影响生产。针对该除铁器卸铁皮带跑偏的问题进行分析研究，发现用鼓形滚筒做卸铁装置的驱动滚筒，能够很好的解决卸铁皮带跑偏的问题。

　　应先根据小型设备皮带传输常见的问题进行分析，发现皮带跑偏是这些小型设备较为常见也较易形成的故障表现形式。电磁干粉除铁器作为小型设备的一种，当卸铁皮带跑偏时会出现一些危害，这些危害主要体现在以下几个方面∶

　　（1）铁磁性杂质未按设定的轨迹落到集铁箱内，降低了除铁效果，影响了生产质量。

　　（2）卸铁皮带跑偏后容易造成卸铁皮带边缘磨损、撕边甚至划伤，降低卸铁皮带的使用寿命。

　　（3）跑偏后，卸铁皮带两侧的拉伸力失去平衡，会加速卸铁皮带的老化，严重时甚至会拉断皮带。

　　永磁除铁器通常安装在物料输送线上，因此除铁器与输送机之间的连接非常紧密。输送机是一种利用冲突连续驱动物料的设备，输送机的使用允许材料在设计的输送线上从初始供应点运输到卸料点。

　　永磁除铁器可以运输散装和散装材料。除了简单的物料运输，还可以满足各种工业企业生产过程中工艺流程的要求，形成有节奏的流水线。

      永磁除铁器的浆液部分高度应合适，上层铁磁杂质应在有用磁范围内。清理磁棒是保证除铁的关键，特别是对于高梯度磁场。除铁器具有更快的径向衰减和更短的有用磁路。只有及时清理铁磁棒工作面，才能正常使用磁梯度功能，两次清洗的间隔应基于泥浆中铁(粉)的含量，并结合经验数据。　　

      由于高低温磁棒价格不同，应根据工作温度合理选择磁棒，以达到经济使用的目的。除铁器的磁棒(铁芯)氧化(生锈)会导致磁场减弱，所以永磁除铁器停用时需要清洗磁源载体；购买除铁器时，需要检查两个密封圈，防止磁芯接触浆料氧化或腐蚀消磁，敲击和振荡都会改变磁源数据的一部分磁矩的方向，进而削弱磁场。

　除铁器使用时间难免会出现一些故障，但是在我们维修前一定要做好以下准备工作：

　　1、在维修之前，一定要中止除铁器运转，严禁在除铁器运转时分停止维修。

　　2、要把除铁器上的铁质肃清洁净，并且将四周的杂质洁净。

　　3、在维修之前维修人员一定要了解设备的工作原理以及除铁器所检查部件的性能，准备好维修时所需求的工具。

　　4、假如需求登高维修，一定要准备好运用安全绳，安全带等安全措施。